钎焊板式换热器在热泵中的使用一般分为两类：
1.用作低温热泵射流增焓换热器
射流增焓是由射流增焓压缩机、射流增焓技术和板式换热器组成的新系统。这三种技术的结合可以提供良好的性能。这是一个整体，即由射流增焓压缩机、板式换热器和电子膨胀阀组成的省煤器，与换热器共同构成节能射流系统。
2.用作水氟热交换器
固定管板式换热机组定做
钎焊板式换热器在热泵中的使用一般分为两类：
1.用作低温热泵射流增焓换热器
射流增焓是由射流增焓压缩机、射流增焓技术和板式换热器组成的新系统。这三种技术的结合可以提供良好的性能。这是一个整体，即由射流增焓压缩机、板式换热器和电子膨胀阀组成的省煤器，与换热器共同构成节能射流系统。
2.用作水氟热交换器
在水氟系统中，虽然钎焊板式换热器具有传热快、温差小、结构紧凑等优点，但是，它也存在易发生结构堵塞和冻结腐蚀的缺点，因此，钎焊板式换热器适用于水质较好的封闭系统，一般地下水和自来水不建议直接使用。在寒冷地区或用作蒸发器时，还需要采取防冻保护措施。维克热交换公司的钎焊板式换热器设计结构合理，不易结冰。可增加温度控制器，直接感应温度，保护换热器平稳运行。
由于板式换热器备件受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度较难控制，致使生成其它产品，严重影响产量。
板式换热器备件焊缝渗漏后，其内易产生内应力，致使其它换热器出现渗漏，反复补焊、实验，2-4人需要几天时间才能修理完成，使用几个月后焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。
通过高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对板式换热器的保护，这样不但治理了新的换热器存在的焊缝和砂眼问题，不能使用后化学物质腐蚀设备金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹高分子复合材料来保护金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以及时修理，以免长时间的堆焊维修影响生产。
保持板式冷却器板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变化，显著地影响流体的运动，使压降增大，传热系数下降，例如某糖厂在采暖中使用板式不锈钢换热器，由于二次水没有很好的处理，使用过程中仅两个月就将流道堵塞，不能继续运行。1、化学清洗法这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。2、机械（物理）清洗法这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷，从而达到清除板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。3、综合清洗法对于油冷却器污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片清洁干净。
这是添加了钯(0.12％~0.25％)的非合金化钛，因而明显改善了钛在酸类介质（尤其是条件不太苛刻的工况）中的耐蚀性。例如，对浓度达70％的、含氧化性离子（如Fe＋、Cu＋）的盐酸以及电镀液等均有良好的耐蚀性。此外，尚可用于浓度≤10％、温度≤70℃的稀硫酸。 五：Nickel 200 这是含镍99％以上的纯镍板。主要用于高浓度（50％~70％）、高温（可至沸点）的苛性碱溶液（NaOH、KOH等）。但是，对微咸水等氯化物引起的缝隙腐蚀很敏感。 六：Hastelloy C-276 具有良好的耐蚀性：几乎不受Cl-的影响；对各种浓度的硫酸耐蚀性，是可用于热的少数几种材料之一；广泛用于有机酸（如甲酸、醋酸）、高温HF酸和一定浓度的盐酸（＜40％）、磷酸(≤50％)；氯化物、氟化物和（如、乙醇）。 七：Monel 400 Ni(约70％)-Cu(约30％)镍基合金。在浓度80％以下、温度不高于50℃~100℃非充气的硫酸，浓度50％以下、温度100℃以下的HF酸，醋酸和苛性碱等介质中，耐蚀性良好。特别适用于酸性的氯化物溶液和某些工况下的微咸水和盐水；具有良好的耐高温性能。但是不适用于、盐酸和，而且对（有时作为杂质存在）的侵蚀很敏感。 八：Incoloy825 适用于低温下各种浓度的硫酸；在浓度为50％~70％的苛性碱（如NaOH）溶液中，具有良好的耐蚀性，不产生应力腐蚀开裂。但是，对氯化物引起的缝隙腐蚀却很敏感。此外，冲压性能也不太好，故不是板片常用的材料。
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