旋挖桩施工基础导管主要情况及处理办法？
①、初灌时隔水栓卡管；或由于砼本身的原因，如坍落度过小、流动性差，夹有大卵石、拌和不均匀，以及运输途中产生离析、导管接缝处漏水、雨天运送砼未加遮盖等，使砼中的水泥浆被冲走，粗集料集中而造成导管堵塞。
处理办法：用长杆冲捣管内砼，用吊绳抖动导管，或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落。如仍不能下落时，
加强型导管
旋挖桩施工基础导管主要情况及处理办法？
①、初灌时隔水栓卡管；或由于砼本身的原因，如坍落度过小、流动性差，夹有大卵石、拌和不均匀，以及运输途中产生离析、导管接缝处漏水、雨天运送砼未加遮盖等，使砼中的水泥浆被冲走，粗集料集中而造成导管堵塞。
处理办法：用长杆冲捣管内砼，用吊绳抖动导管，或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落。如仍不能下落时，则须将导管连同其内的砼提出钻孔，进行清理修整（注意切勿使导管内的砼落入井孔），然后重新吊装导管，重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔，须将散落在孔底的拌和物粒料予以清除。
钢筋笼上浮
1、钢筋笼上浮原因分析
（1）操作马虎，提升导管时钩挂钢筋笼致使其上浮。（2）混凝土表面接近钢筋笼底口，导管底口在钢筋另底口以下3m至以上1m时，灌注速度过快，使混凝土下落冲出导管底口向上反冲，其顶托力大于钢筋重力所致。
2、钢筋笼上浮预防措施
（1）提升导管时，应摆顺导管，感觉挂在钢筋笼上，应活动导管后再提升导管。（2）钢筋笼上端可焊固在护筒上。（3）当导管底口距钢筋底口比较近时放慢灌注速度。
灌注过程中导管提升不动，或灌注完成后导管拔不出来，统称为埋管。常因导管埋置过深所致。施工规范要求在混凝土灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2～6m范围内，导管的ｚｕｉ佳埋深应根据砼的坍落度、初凝时间等参数进行确定。若已成埋管故障，处理方法宜采用插入一直径稍小的护筒至已灌注混凝土中，用吸泥机吸出混凝土表面的泥渣，之后派潜水工下至混凝土表面在水下将导管齐混凝土表面切断，拔出安全护筒，重新下放导管灌注，该桩灌注完成后，上下断层间应予以补强；补强方法参见下节论述。若桩径过小，潜水工无法下到孔底工作时，可在吸出混凝土表面的泥渣后，采用输送直径100～150mm且水下连接一段钢管的混凝土泵，泵送余下的混凝土桩身。
（作者： 来源：）
