旧水泥混凝土路面通常采用修复、加铺的方式来解决路面病害问题,常见的方法是“白加黑”,即在旧水泥混凝土路面(PCC)上直接加铺热拌沥青混合料(HMA)。这样虽然能够很好地提高道路承载能力。尽管多锤头碎石化后表面粉化团块尺寸一般不超过15mm,却是影响透层效果的主要原因,其引起的直接影响就是表面坑槽。因此对于粉化的预防和处理是保证透层施工效果的关键。碎石粒料层强度较高,有效防止了反
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旧水泥混凝土路面通常采用修复、加铺的方式来解决路面病害问题,常见的方法是“白加黑”,即在旧水泥混凝土路面(PCC)上直接加铺热拌沥青混合料(HMA)。这样虽然能够很好地提高道路承载能力。尽管多锤头碎石化后表面粉化团块尺寸一般不超过15mm,却是影响透层效果的主要原因,其引起的直接影响就是表面坑槽。因此对于粉化的预防和处理是保证透层施工效果的关键。碎石粒料层强度较高,有效防止了反射裂缝;碎石化后结构的弯沉、回弹模量均满足要求,可在上面直接加铺沥青路面。

大量研究表明,碎石化施工技术可有效解决反射裂缝问题。碎石化技术分为多锤头碎石化法(MHB)和共振碎石化法(RPB),MHB能解决反射裂缝的问题,但对于公路路基的损坏较大。随着交通建设的发展,交通荷载增加的速度越来越快,对路面的损耗也日益加剧,特别是水泥混凝土路面,在自然条件和荷载增加的情况下,极易出现裂缝、错板、断板等病害,导致公路的服务水平下降。为解决旧水泥混凝土路面在改造后易产生裂缝的问题,依托旧水泥混凝土路面试验段对其进行共振破碎技术处理,对破碎前与破碎后的路面结构进行计算,结果表明:采用碎石化技术对旧水泥混凝土路面破碎后,解决了水泥板的整体性和旧路裂缝处的应力集中问题。

旧水泥混凝土路面通常采用修复、加铺的方式来解决路面病害问题,常见的方法是“白加黑”,即在旧水泥混凝土路面(PCC)上直接加铺热拌沥青混合料(HMA)。这样虽然能够很好地提高道路承载能力。施工简便,改造周期较短,综合造价低。就地再生,环保无污染,可将破碎后的路面可直接作基层或底基层,再加铺新的面层,是旧水泥路面翻新改造的理想办法。

碾压后,表面层存在一层厚2 cm 左右的粒径小于0. 5 cm 的薄层, 该层实际上是由一层石屑和石粉组成,在施工过程中极不稳定,容易被风或施工车辆轮胎带走,如果直接在上面摊铺沥青砼会严重影响沥青加铺层与碎石化层的粘结。并且,碎石技术可以将路面基层进行破碎处理,使路面形成碎石结构,这在一定程度上增加了路面承受负荷的能力。碎石化技术是解决反射裂缝问题的办法。破碎并压实的混凝土路面是由破碎混凝土块组成的紧密结合,内部嵌挤.高密度的材料层为沥青罩面提供更高的结构强度。施工简便,改造周期短,综合造价底。

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