机制砂调节剂工艺丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业,公司生产的【增效剂】、【减胶剂】、【保坍剂】是建筑建材的节能高新产品,产品销往各地,累积市场的赞誉。机制砂调节剂工艺
欣科建材与您分享机制砂调节剂工艺减水剂掺量越大,减水效果越好
为了配置高强混凝土,降低水灰比,工程技术人员经常要不断加大聚羧酸减水剂的掺量,以期获得良
机制砂调节剂工艺
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为了配置高强混凝土,降低水灰比,工程技术人员经常要不断加大聚羧酸减水剂的掺量,以期获得良好的使用效果。然而聚羧酸系减水剂的减水效果对其掺量的依赖性很大,一般情况下随着减水剂掺量增加,减水率增大。但到了一定掺量后甚至出现随掺量增加,减水效果反而“降低”的现象。这并不是说掺量增加其减水作用反而下降了,而是因为此时混凝土出现严重的泌水现象,混凝土拌合料板结,流动性难以用坍落度法反映。为保证聚羧酸系减水剂产品的检测结果全部达标,送检时指l定的产品掺量就不能过高。机制砂调节剂工艺②配合比按GB8076-2008《混凝土外加剂》的规定,配合比设计应符合以下规定:掺减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg/m3,砂率为43%~47%,用水量为坍落度(210±10)mm时l小用水量。所以说,产量检测报告上反映的只是一些基本的数据,而产品的应用效果要以工程实际的实验结果为准。机制砂调节剂工艺
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欣科建材与您分享机制砂调节剂工艺聚羧酸系减水剂七大应用误区
聚羧酸减水剂配制的混凝土泌水严重
反映混凝土拌合物性能的指标通常有流动性、粘聚性和保水性。使用聚羧酸系减水剂配制的混凝土并不总是完全满足使用要求,经常会出现这样那样的问题。所以目前在实际试验时我们通常还用严重露石起堆、严重泌水离析起堆扒底等术语来形象地描述混凝土拌合物性能。采用大多数聚羧酸系减水剂制备的混土拌合物,其性状对用水量十分敏感。有时用水量只增加(1-3)kg/m3,混凝土拌合物便严重泌水,采用这种拌合物无法保证浇注的均匀性,而易导致结构物表面出现麻面、起砂、孔洞等难以接受的缺陷,结构体强度和耐久性也下降。减水剂改变水泥等胶凝材料颗粒表面特性的方式主要有:①吸附在固体颗粒表面的减水剂可以使颗粒表面带有与其数值相同的负电位,增加表面电位的绝l对l值,进而促使静电斥力的产生。商品混凝土搅拌站由于对集料含水率检测控制不严,很容易在生产中造成加水量过多而导致混凝土拌合物泌水、离析。
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在外加剂正常使用不变的情况下,诸多现场工地以及搅拌站时常会发生损失过大(排除气温造成的外界因素)通过调整外加剂掺量或配比调整亦可解决的,一般情况属于沙石级配波动大或者沙的含泥量以及石粉的含粉量过大造成影响减水剂的正常使用,导致塌落度损失过大,其次对于沙断级配须通过增加胶材或者调整沙率以及通过短暂的调整外加剂来解决,一般不建议通过调整外加剂解决,高铁除外,因地材都是在不停的变化,在外加剂不变保持稳定的情况下才可有效的控制混凝土的成本和及时找出来因某种或者多种材料发生变化造成的损失过大,再有就是水泥,粉煤灰,一般因水泥或者粉煤灰造成的损失都可通过调整外加剂的掺量来解决,特殊情况可通过调整沙率来解决损失问题。外加剂稳定的情况下实际是检测混凝土胶材和验证配比的l好方法之一,相反原材料在一定可控范围内的时候也是检测外加剂的一种方法之一。由于水泥颗粒表面能够被减水剂分子定向吸附,当加入混凝土减水剂后,使水泥颗粒表面形成静电排斥作用,促使水泥颗粒相互分散,带有同一种电荷,使絮凝结构破坏,释放出被包裹的部分水,这部分水释放后能够自由参与流动,从而有效地增加混凝土的流动性。
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安全使用聚羧酸系减水剂必须注意的问题
1、提高技术水平,稳定产量,加强技术储备
生产聚羧酸系减水剂的企业建议与高校及科研院所积极展开合作,适时调整合成工艺参数,对影响聚羧酸系减水剂产品性能的各种因素充分了解,通过联合或自主研发,稳定产量,通过产品,进一步适应市场需求。
2、结合工程加强试配
采用工程使用的原材料,试配掺外加剂的混凝土,同时检测条件与施工条件相同,根据设计及施工要求再确定检测项目。当混凝土性能要求或者工程所用原材料发生变化时,应再次进行混凝土减水剂添加的试配试验。
3、严禁其它品种外加剂的混入
①只能由外加剂生产厂或供应商进行聚羧酸系减水剂的复配,减水剂使用者只需检测验收其相关性能,不得将其它组分混入其中,也不得在其中复配任何其它组分。
②用于掺聚羧酸系减水剂的混凝土的设备*固定,例如混凝土运输车辆、搅拌设备、泵送设备等。
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