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涂装生产线工艺流程分为预处理、粉末喷涂涂装和加热固化。涂装生产线预处理工段有人工简易工艺和自动预处理工艺，后者分为自动喷涂和自动浸没喷涂两种工艺。在喷粉之前，工件必须经过表面处理以去除油污和铁锈。其次，涂装生产线预处理工段存在一定量的废气、废液等三废，因此在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。由于预处理
MDF喷粉机器
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涂装生产线工艺流程分为预处理、粉末喷涂涂装和加热固化。涂装生产线预处理工段有人工简易工艺和自动预处理工艺，后者分为自动喷涂和自动浸没喷涂两种工艺。在喷粉之前，工件必须经过表面处理以去除油污和铁锈。其次，涂装生产线预处理工段存在一定量的废气、废液等三废，因此在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。由于预处理溶液和涂装生产线的不同，预处理后的工件质量应该不同。经过良好处理的工件表面的油和锈被完全清除。为了防止短时间内再次生锈，预处理后应分几个工序进行磷化或钝化处理：喷粉前，磷化后的工件还应干燥以去除表面水分。小批量单件生产一般采用自然干燥、晒干、风干。对于大流量操作，一般采用低温干燥，采用烘箱或干燥隧道。
需特别注意的是，一定要有无机化合物地坪的喷涂工艺参数设定，否则极易引起图纸内容与实际工程不符，严重时会引起图纸不符及极负责任。这样可以实现机床的热喷涂控制。热喷涂控制对象包括反方向阀、反方向阀以及人孔阀。热喷涂控制的前提是：在导轨表面涂刷漆膜。使用前根据色泽的均匀程度选择漆膜厚度，并分别搅拌，然后使油漆覆盖均匀，否则漆膜干燥速度较慢。
涂装设备运行一段时间后，零件上会产生一些尘埃颗粒。这都是是净化过滤器已经充满灰尘并且没有及时清理。特别是在生产设备处于大灰尘的环境中，需要经常清洁过滤系统，否则会导致净化器等的堵塞。显然，设备维护维护得不好，不仅不保证涂层质量，还增加了维修成本维修成本成品废品率等，影响生产计划增加生产成本。设备管理越差，问题就越多。当您发现生产设备存在更多问题时，您应该保持警惕，看看设备管理方面是否存在漏洞。
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