4. 任何一个调色配方都要先做小试，在正式调色时不要把配方中色浆一次性加完，避免色浆加过头，造成浪费。
5. 如果一次不能用完整桶色浆，用后必须马上盖好盖子，以免剩余的色浆被污染或因水分挥发而造成色浆表面结皮干裂，影响下次使用。
一般，水性涂料色浆是由颜料与助剂按比例混合后，以水为介质进行高速散研磨加工而来的。好的水性色浆对色浆细度，色浆粘度，湿润性以及PH值环境有
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4. 任何一个调色配方都要先做小试，在正式调色时不要把配方中色浆一次性加完，避免色浆加过头，造成浪费。
5. 如果一次不能用完整桶色浆，用后必须马上盖好盖子，以免剩余的色浆被污染或因水分挥发而造成色浆表面结皮干裂，影响下次使用。
一般，水性涂料色浆是由颜料与助剂按比例混合后，以水为介质进行高速散研磨加工而来的。好的水性色浆对色浆细度，色浆粘度，湿润性以及PH值环境有一定的要求，这有利于色浆的储存的稳定性。但是如果水性色浆长时间直接与空气接触，就会引起色浆中水分的丢失，造成色浆中颜料颗粒与助剂稳定性被破坏，黏结在一起，出现色浆风干结皮的现象。因此，我们在水性涂料色浆的日常使用和存贮的时候，要时刻注意色浆包装的及时密封，并在浆色浆存放在阴凉通风干燥的室内场所。
色浆加入后涂料变稠的情况一般较少，而出现涂料粘度变高的主要原因可能是：
一、色浆中加入了碱溶胀或聚氨酯类的增稠剂，大量的自由水被束缚，影响了涂料的流动性。
二、色浆内助剂成分与涂料体系不匹配。
用水性色浆给涂料调色时，涂料粘度变稠，需要先排查色浆与涂料体系的兼容性，有必要的话可以与色浆供应厂商联系并确认，同时要求提供相应的解决方案和预防措施。
在水性色浆行业里，都会使用到各类颜料，包括有机颜料和无机颜料来实现水性色浆的着色功能。颜料的质量直接影响水性色浆的。
一、颜色鲜艳的性能稳定性颜料是水性色浆生产厂的首先选择。
二、要检测在水性体系中的着色强度是否能展现。
可以在颜料工厂实验室，做一个简单的水性色浆配方，使用高速搅拌细微锆珠分散的方法，在高速的转速下，分散180-300分钟，取出色浆，添加2%在水性粘合剂中，就可以同比在水性体系中的着色强度了！
三、要检测颜料在高含量状态下在水性色浆体系中的稳定性。
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