五金冲压加工是目前运用广泛的金属加工方式,而五金冲压模具则是五金冲压件加工进程中重要的工艺配备,关系着冲压件z终的产品运用性能和质量。为延伸五金冲压模具的运用寿命和运用作用,就需求对五金冲压模具做好保护保养作业。
五金冲压模具的保护和保养,需求操作人员在日常作业中时刻注意,做好细节作业,把每一个保护保养作业做到位,避免呈现毛病,这样才干很好的延伸它的运用寿命.
广州五金冲压件加工
五金冲压加工是目前运用广泛的金属加工方式,而五金冲压模具则是五金冲压件加工进程中重要的工艺配备,关系着冲压件z终的产品运用性能和质量。为延伸五金冲压模具的运用寿命和运用作用,就需求对五金冲压模具做好保护保养作业。
五金冲压模具的保护和保养,需求操作人员在日常作业中时刻注意,做好细节作业,把每一个保护保养作业做到位,避免呈现毛病,这样才干很好的延伸它的运用寿命.
五金冲压加工时零件表面出现这种情况通常是以下几个引起:凸凹模表面有尖利的压伤;凸凹模之间的间隙过小或间隙不均匀;凹模圆角表面粗糙;冲压加工时由于冲模工作台表面或材料表面有异物进入,从而压伤了零件表面;当凸凹模硬底偏低时,表面附有金属废料,也会让加工后的零件表面出现拉痕;
我们可以通过以下几个方法来解决这些问题:将压伤后五金冲压件进行表面修磨和抛光;将模具凸凹模间隙修理加大;将凹模圆角半径进行修磨和打光;保持五金冲压件模具凸凹模表面清洁;增加凸凹模表面硬度。
五金冲压件预防开裂方法:
1、五金冲压件拉深工艺:拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深度、开工艺孔和工艺切口等。
2、五金冲压件的结构设计:在设计时,各圆角半径z好大一些、曲面形状在拉深方向的实际深度浅一些、各处深度均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等。
3、五金冲压件模具设计:可采取设计合理的拉深筋、采用较大的模具圆角、使凸模与凹模间隙合理等措施。
五金冲压件在加工过程中,会出现开裂等很多故障缺陷,这些需要合理设计,认真操作,才能预防减少五金冲压件不良现象发生,提高产品。
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