损涂层是表面涂层技术的主要应用领域之一。虽然涂层硬度与损性能之间有一个粗略关系，但硬度并不能完全代表表面涂层的性。因为不同的磨损类型对材料性能要求是不一样的，而且在磨损的同时常伴有冲击、腐蚀、疲劳和温度等影响。
表面涂层材料的选择不能盲目地追求或格的涂层材料，造成不必要的浪费，材料价格的高低更不能作为选择涂层材料好坏的标准，相反应在满足工作条件要求的前提
表面喷涂公司
损涂层是表面涂层技术的主要应用领域之一。虽然涂层硬度与损性能之间有一个粗略关系，但硬度并不能完全代表表面涂层的性。因为不同的磨损类型对材料性能要求是不一样的，而且在磨损的同时常伴有冲击、腐蚀、疲劳和温度等影响。
表面涂层材料的选择不能盲目地追求或格的涂层材料，造成不必要的浪费，材料价格的高低更不能作为选择涂层材料好坏的标准，相反应在满足工作条件要求的前提下，尽可能采用价廉的涂层材料，在批量生产时尤为重要。例如，能用镍基合金涂层材料就不用钻基合金涂层材料。
一般说来胶粘涂层的涂料由粘料、固化剂、特殊填料及辅助材料四部分组成。
1.采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的涂层通称为金属、非金属热喷涂涂层。
2.采用各种树脂、弹性体等配制的涂层胶，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的涂层称为化学胶粘剂涂层。
涂层可分为以下几种：
（1）涂层
（2）颗粒胶涂层
（3）防腐涂层
（4）耐高温涂层
（5）金属涂层
（6）非金属涂层
（7）陶瓷涂层
（8）纳米涂层
影响涂层性能的主要因素具体原因有以下分析：填料种类对性的影响
纯胶层硬度和性很低，粘涂层主要靠加入硬质填料或减摩材料提高涂层性。涂层对填料的要求主要为：
①应是中性或弱碱性，其与黏料亲和性好，对液体及气体无吸附性或吸附性很小；
②粒子密度小，分散性好，颗粒均匀，在黏料中沉降小。能满足上述要求的硬质填料主要有金属氧化物，碳化物、硼化物、人造金刚石和立方氮化硼等。减摩材料通常是各种自润滑材料，在涂层中起润滑作用，降低涂层摩擦系数，达到减摩目的。
③有足够的性和纯度；
不同填料引起磨耗量的差异与填料的力学性能有直接关系，影响的是填料的破碎性，其中氧化铝在几种填料中断裂韧性，因此它不易破碎，陶瓷材料次之。硬度也是影响磨耗量的一个因素。填料的形状对磨耗量也有一定的影响，当填料的形状多为尖角、片状时，在砂磨作用下，容易破碎；当填料形状为圆角、球形时，破碎比较困难。总之，填料的抗破碎性、硬度和形状等因素，从本质上决定了不同种类填料性能的差异。
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