激光加工和传统的丝网印刷相比，没有污染源，是一种清洁无污染的高环保加工技术。激光打标设备的是激光打标控制系统，因此，激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。从1995年到2003年短短的8年时间。由于看到大幅面系统的一系列缺点，在高速振镜技术还没有在广泛普及的情况下，一些控制工程师自行开发了由步进电机驱动的转镜式扫描系统。掩模板上的图形通过透镜成像到工件（焦面）上。通常每
定制激光打标
激光加工和传统的丝网印刷相比，没有污染源，是一种清洁无污染的高环保加工技术。激光打标设备的是激光打标控制系统，因此，激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。从1995年到2003年短短的8年时间。由于看到大幅面系统的一系列缺点，在高速振镜技术还没有在广泛普及的情况下，一些控制工程师自行开发了由步进电机驱动的转镜式扫描系统。
掩模板上的图形通过透镜成像到工件（焦面）上。通常每个脉冲即可形成一个标记。受激光辐射的材料表面被迅速加热汽化或产生化学反应，发生颜色变化形成可分辨的清晰标记。激光打标机采用扫描法打标，即将激光束入射到两反射镜上，利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动，激光束聚焦后落到被标记的工件上，从而形成了激光标记的痕迹珠三角、港台地区把激光打标按激光的英文（Laser）音译称为激光镭射加工。因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
激光打标技术是激光加工大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下性标记的一种打标方法。激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为,,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。激光加工和传统的丝网印刷相比，没有污染源，是一种清洁无污染的高环保加工技术。
激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。这种方式存在着打标速度慢、控制精度低、笔臂机械磨损大、可靠性差、体积大等缺点。因此，在经历的尝试后，绘图仪式的大幅面激光打标系统逐步退出打标市场的。
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