带式压泥机操停止程序：
1、关闭污泥进料泵（若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零，再按下停止按钮）停止进料。
2、关闭絮凝剂加药泵，停止加药，并关闭絮凝搅拌器。
3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。
4、关闭进料阀，待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源，用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净
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带式压泥机操停止程序：
1、关闭污泥进料泵（若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零，再按下停止按钮）停止进料。
2、关闭絮凝剂加药泵，停止加药，并关闭絮凝搅拌器。
3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。
4、关闭进料阀，待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源，用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。
5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。
7、打开空气压缩机排空阀门，将气路压力调整到零，关闭排空阀门。
带式压滤机工作原理：
带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
1、预处理阶段：
被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
2、楔形预压脱水阶段：
污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。
污泥压滤机结构特点
1.入料沉砂池机器设备，不需驱动力混和，沉砂池实际效果十分的好，降低服药。
2.提升的重力脱湿区，叠起的耙泥系统软件和重力脱干滤带支点刮水预制构件，确保重力脱干实际效果。
3.同歩的气动式张力传感器，在导向性机器设备的帮助下，保证张紧辊的同歩正垂面挪动，使履带式在全部长度上的承受能力维持稳定，避免其偏移重要而太早损坏。
4.气动式双侧自动式调偏组织，确保两滤带重叠占地总面积，提升生产率，并保证滤带以情况运作，提高了滤带运用期限。
5.髙压自动式自动喷淋系统清理系统垃圾，使滤带合理“重构”，确保了滤带循环系统应用时的吸水能力实际效果。
6.机械设备架构用碳素钢铝型材制做，各对称性预制构件构件均一次同歩生产加工成形，当中安裝'S'形工作压力段各辊带座轴承的水泥垫块也做好了一次安裝除此之外生产加工。电焊焊接后全部声卡机架不容易造成歪曲形变，
弯曲应变好。除此之外，各辊的支点均选用封闭式总体带座轴承和调心滚动轴承，提高了滚珠轴承的应用期限，提离了各辊的承载力，进而可提升二根滤带正中间的运作工作压力。
7.具备自动式运球突破和警报维修保养作用，工业设备的安全获得提升。
8.推动组织可采用电气设备新闻广播机器设备，能合理操纵滤带运作速率，进而使脱干实际效果确保，并提升生产效率。
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