按弯曲成形方式可以分为滚弯、压弯、推弯和绕弯;按弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯;按弯曲时有无芯棒可以分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。近年来还出现了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺。
滚弯是用三个辊轮对管材进行弯曲加工的方法。其中辊轮3为主动轮，其余两个为从动轮。滚弯方法及工作原理与板材滚弯基本相同，只是管材滚弯所用的辊
方管拉弯加工工艺
按弯曲成形方式可以分为滚弯、压弯、推弯和绕弯;按弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯;按弯曲时有无芯棒可以分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。近年来还出现了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺。
滚弯是用三个辊轮对管材进行弯曲加工的方法。其中辊轮3为主动轮，其余两个为从动轮。滚弯方法及工作原理与板材滚弯基本相同，只是管材滚弯所用的辊轮具有与管坯横截面形状相吻合的工作表面。弯曲时只需改变主、从辊轮间的间隔，就可以实现各种曲率半径的弯曲。拉弯厂说这种方法尤其适合弯制环形或螺旋线形管件。不过，滚弯对弯曲半径有一定的要求，仅适用于曲率半径较大的厚壁管件，对于小半径弯曲显得无能为力。
压弯是早用于弯管加工的工艺方法。它是在液压机上利用模具对管坯进行弯曲加工的。压弯具有模具调整简单、生产等优点，故在生产中一直被广泛应用，一般用于弯制带直段的管件或弯头等。
钢型材拉弯、顶弯、滚弯（如：方管、圆管、槽钢、工字钢、扁钢、异型管、旋转楼梯、扶手等）；铝型材拉弯、滚弯（如：各种大型幕墙材料、断桥隔热型材、阳光房型材、移窗材料、各类铝方管、圆管、异型材等，特别在板板块幕墙材料方面拥有成熟的控制技术）；不锈钢型材及铜型材弯圆业务等。
本公司聚集了大量，素质的人才，凭借对产量的不懈追求和对客户需要的满足，为客户提供服
镀锌弯管的表面有镀锌层，这使得它的使用寿命比较长，其管材在额定的使用压力以及温度下，使用寿命可以有效的达到几十年，而且产品还具有一定的防辐射、防紫外线的性能，这样可以使产品。其表面的耐腐蚀性能好，产品中除了有少数的氢化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，产品具有非常优异的耐碱、耐酸、不会生锈、耐腐蚀性性能，弯管采用其成套弯曲的模具进行弯曲
防止大型弯管弯曲起皱，需在加工中使用防皱模，尤其对于直径大但弯曲半径小、管壁薄的弯管来说不仅是防皱模，还需要合理利用球芯轴。管材弯曲出现起皱是必然的，因为弯曲过程中材料中心线内的区域被压缩，当弯曲到相应的角度时，由于压缩力大，材料会被推回并大于切点。因此这个区域的管壁需要使用被弯曲模具支撑，避免出现褶皱而影响成品的美观性与使用性。
实际上，如果大型弯管的弯曲过程中被压缩区域没有被弯曲模具支撑，形成的褶皱即使在心轴和弯曲模具之间变平，但在弯曲完成时管子上依然会形成一条大，无法消除。使用抗皱模具可以增加该区域的支撑，使管壁受压后增厚均匀，无褶皱，但如果由于调整不当，在已经产生后再抗皱模具也是无用的，将无法消除褶皱。因此大型弯管加工中所应用的抗皱模具的形状很重要，管道穿过的凹槽应略大于管道的外径，其值可为壁厚的10%。还应仔细抛光，以免划伤管道。
其次，为了保证使用效果，大型弯管加工中所使用的抗皱模的前端要做的很薄，延伸到折弯模的切点，由折弯模支撑，固定形成一个封闭的腔体。为了减少弯曲时的阻力，防皱模具应安装成稍有锥度。模具的压力应该适当调整。安装调整防皱模具时，可以使用“调整芯轴”，模具夹紧。管材弯曲加工过程中，抗皱模具上要涂适量的油，但是油应该注意适量，浓稠适度，因为太多或者太稠都会在管材弯折的中心线内侧区域产生。而球心轴是与防皱模具同时使用的，后者用于防止管材弯曲时起皱，前者用于球芯棒在离开芯棒支撑点后防止管子坍塌。
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