现代加工技术直接采用喷涂后的高温烘烤,可以使喷涂在基材表面的涂料的固化时间很短。现代加工技术直接采用喷涂后的高温烘烤,可以使喷涂在基材表面的涂层在非常短的时间内迅速凝固。因此,对于汽车、船舶、飞机等金属外壳和骨架产品,以及涂层的性和性都是非常好,对防腐能力的要求也高于普通建筑工程中使用的液体涂料。当然,并不是所有的静电喷涂都是机械臂自动喷涂。在某些情况下,我们还需要人工喷洒
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现代加工技术直接采用喷涂后的高温烘烤,可以使喷涂在基材表面的
涂料的固化时间很短。现代加工技术直接采用喷涂后的高温烘烤,可以使喷涂在基材表面的涂层在非常短的时间内迅速凝固。因此,对于汽车、船舶、飞机等金属外壳和骨架产品,以及涂层的性和性都是非常好,对防腐能力的要求也高于普通建筑工程中使用的液体涂料。
当然,并不是所有的静电喷涂都是机械臂自动喷涂。在某些情况下,我们还需要人工喷洒。但是,工人的技能要求和劳动强度远远以前的喷涂机。另外,由于使用喷涂粉,液体涂料固有的一些问题,如落、落、喷涂等,在静电喷涂中也不会出现橘皮,而且自然喷涂工艺和效果都优于液体涂料喷涂。

热塑性聚酯静电粉末具有外观漂亮、艺术性高等优点
一般情况下在一些行业中经常会运用到静电粉末涂料,这种粉末涂料性能良好,价钱实惠,加工喷涂方法简单,热塑性聚酯静电粉末具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性在涂料市场中占有很大比例。
1.设备及辅助配件质量不好
2.喷涂工艺执行不严
喷涂前处置效果差,工艺条件失控,电压过高过低,固化温渡过低或过高,操作不当:喷口位置或方向不正确,上粉率低。调整喷口朝向,使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生剧烈的反电离现象,招致静穿,惹起粉末熄灭打火,或构成纹路或金属闪光效果不好;

粉末涂料质量差。这一点会是多种要素影响的
粉末涂料质量差。这一点会是多种要素影响的,像是原材料不合格,*会构成涂层呈现各种缺陷。配方设计不合理,配方设计不完善,会降低粉末涂料的运用性能,还会影响涂层的性能。消费工艺不规范,回收粉不良,混粉,材料保管不善,质检制度不健全等都是会招致粉末涂料质量差的缘由。粉末涂料施工中关于环境的恳求是相对比较高的,假设想要粉末涂料得到较好的运用效果,那么施工中一定要保证其有一个良好的施工环境,这样才干得到好的施工效果的。

低温固化环氧粉末涂料,固化温度可降至110°C
为了研究制造低温固化环氧粉末涂料 , 使粉末涂料涂装温度下降 ,使其能在热敏材料表面涂装。对合成树脂、固化剂、颜料、填料、助剂的选择进行了讨论 , 用试验筛选配方组成。
确定了低温固化环氧粉末涂料配方, 确定了工艺路线 , 并对其性能进行了分析检测。结果表明 : 低温固化环氧粉末涂料 , 固化温度可降至 110 ℃。使粉末涂装在热敏材料表面涂装成为可能。
粉末涂料与涂装以其省资源、省能源、无公害、和易实现自动化生产的优点受到人们青睐 , 产量迅速增长 , 成为涂料工业的发展方向之一。
一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ~ 180 ℃ , 个别高达 200 ℃ , 时间 20 ~ 30min, 存在烘烤温度较高 , 时间较长的缺点。

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