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硅胶密封圈订购服务至上「在线咨询」

硅胶杯套生产加工注意事项 1、相对天然橡胶,固体硅胶可以很快地充满模腔。但是为了避免和减少气泡和其他杂质的形成,应该减少注射速度。保压过程应设置相对短的时间和较小的压力。过高或者过长的保压会在浇口周围产生回流凹缝。 2、过氧化物硫化体系的硅橡胶,硫化时间相当于氟橡胶或者三元乙丙胶,而对于铂化硅胶,硫化时间更高可以缩短70%。 3、严禁使用含硅胶成分的脱模剂
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硅胶杯套生产加工注意事项

1、相对天然橡胶,固体硅胶可以很快地充满模腔。但是为了避免和减少气泡和其他杂质的形成,应该减少注射速度。保压过程应设置相对短的时间和较小的压力。过高或者过长的保压会在浇口周围产生回流凹缝。

2、过氧化物硫化体系的硅橡胶,硫化时间相当于氟橡胶或者三元乙丙胶,而对于铂化硅胶,硫化时间更高可以缩短70%。

3、严禁使用含硅胶成分的脱模剂。否则,即使轻微的硅胶污染,也会导致粘模情况的发生。




硅胶杯盖产生气泡的原因

由于原材料引起的气孔气泡包括生胶、配合剂本身所含水份、易发辉物和化学反应产生的气体。配合剂中很容易易产生气泡的组份是增塑剂(包括软化剂)。因为增塑剂多属于油脂类,内含低温挥发物和水份居多。为除去水份,硅胶杯盖加工厂家常在混炼前对煤焦油进行加热蒸发。即使如此,增塑剂中的易挥发性物质和低分子物质仍会在混炼加热或硫化加热时挥发,从而产生气孔或气泡。



硅胶杯盖出现不良的原因

1、产品加硫时间不足,时间过短以及温度过低导致产品为完全固化,出现的产量问题有,产品发软没有回弹力度,出现表面不熟现象以及内部不熟。

2、装料方法不当,模腔内空气不易排出。对于模具结构复杂、有死角的模具来说,在放料时应均匀分布于模腔各位置,导致硅胶杯盖出现边角缺胶缺料的现象。

3、入模腔是机台的缓压不当或者没有二次排气,导致产品出现不熟鼓包以及爆边等现象,具体根据产品结构来看,对于多色硅胶杯盖而言,排气是比较重要的,把握时机过早过迟都会不利于排气,还会带来其它不良现象!




平时生活中我们都知道了,杯子轻拿轻放以免摔坏了!琉璃、陶瓷杯盖也是一样的,不然可能摔碎一地,但是这款硅胶杯盖完全不用考虑这方面,它可随意揉捏,从高处掉下不会坏,拿手揉一团可立马恢复原状不变形。是的,你没看错,它号称摔不坏的杯盖就是这么神奇!它就有这方面的优点,是不是相比其它材质的这个优点是非常好的?

晨光橡塑制品有限公司占地面积1000平方米,拥有精进的生产设备:全自动真空硫化机、挤出机、平板硫化机,油压机、拉力测试机、橡胶硫化机、橡胶疲劳试验机等,具有承接来图、来样加工和独立设计制作模具及生产各种硅橡胶塑料制品能力。






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