蒸发结晶器概述：
蒸发结晶器利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度，使其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似。普通的蒸发器虽能够容许操作过程中有固形物沉淀，但难以实现对晶粒分级的有效控制，因此蒸发结晶器与普通的还有着一此区别。
与减压蒸发类似，蒸发结晶器也可在减压条件下操作。蒸汽吹扫对汽源的要求是其蒸汽参数（压力、温度）和汽量
钛材料mvr双效蒸发器工作原理
蒸发结晶器概述：
蒸发结晶器利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度，使其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似。普通的蒸发器虽能够容许操作过程中有固形物沉淀，但难以实现对晶粒分级的有效控制，因此蒸发结晶器与普通的还有着一此区别。
与减压蒸发类似，蒸发结晶器也可在减压条件下操作。蒸汽吹扫对汽源的要求是其蒸汽参数（压力、温度）和汽量应能满足各个级别压力下蒸汽管段吹扫的要求。通过减压可以降低料液的沸点，从而可以通过多效蒸发来充分利用热量，NaCl 生产曾采用了这种多效蒸发形式的结晶器
本设备适用于热敏性物料，由于液滴与热风并流方向流动，虽然热风的温度较高，但物料在水份蒸发时不会过热，干燥效力
(1)具有良好的导热性，以使钢水冷凝成形。
(2)有良好的性，以延长结晶器的寿命，减少维修工作量和更换结晶器的时间，提高连铸机的作业率。
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熔融结晶蒸发器的特点
相比其他分离技术，熔融结晶具有以下几点优势：
1、能耗低。由于气化热为熔融热的2～3倍，使熔融结晶仅为精馏分离能耗的10％ ～30％ ；
2、应用范围广。70％以上的有机物的熔点在0～200℃，适用熔融结晶的很多。特种物系如同分异构体和热敏性物质，用精馏的方法耗能大，产品纯度低，无法得到高纯物质，熔融结晶可以解决这些问题。一些水合无机物，由于熔点较低，也能适用熔融结晶技术；6、熔融结晶过程的终产品一般以熔融液态排出，不需要固液分离、洗涤、干燥等后续处理过程和设备。
3、环境友好。熔融结晶同溶液结晶相比，过程中无需加人溶剂，一方面降低了物料消耗，另一方面避免了溶剂对产品造成的污染，容易得到高纯产品，减少了废液的排放有利于保护环境；
4、低温操作。结晶过程一般为低温常压操作，无物料挥发污染问题，操作简易、安全，并且不需要专门的固液分离设备，
5、结晶设备的体积较小，而且结晶对于设备的材质没有过高要求，所需理论级数少，因此，它的设备投资也较其它分离过程低。
6、熔融结晶过程的终产品一般以熔融液态排出，不需要固液分离、洗涤、干燥等后续处理过程和设备。钛材料mvr双效蒸发器工作原理,钛材料mvr双效蒸发器工作原理
蒸发结晶器布置有何讲究
1.抽真空：打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。
2.加料：利用旋转蒸发器系统真空负压，液料可在加料口上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意：
①关掉真空泵
②停止加热
③待蒸发停止后缓缓打开管旋塞，以防倒流。
3.加热：旋转蒸发器配用专门设计的水浴锅，必须先加水后通电，温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在，实际水温要比设定温度上冲2度左右，使用时可修正设定值，如：您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。
4.旋转：打开旋转蒸发器电控箱开关，调节旋扭至蒸发转速。注意避开水浴振波动，旋转蒸发器接通冷却水。
5.回收溶媒：关掉真空泵，打开加料开关放气，取出收集瓶内溶媒。钛材料mvr双效蒸发器工作原理,钛材料mvr双效蒸发器工作原理
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