6kw模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家
高温型运油式模温机产品特点:
1.采用进口耐超高温油泵，控温范围达到350℃2.大流量特殊设计，适应特殊成型需要
3.采用进口泵，保证流量压力4.简洁式稳定的机器结构，使用方便，易维修5.PID方式控制，控温
6.PLC实时控制，保证机器使用稳定性7.控制面板采用触摸式，操作简单
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反应釜模温机批发工厂
6kw模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家
高温型运油式模温机产品特点:
1.采用进口耐超高温油泵，控温范围达到350℃2.大流量特殊设计，适应特殊成型需要
3.采用进口泵，保证流量压力4.简洁式稳定的机器结构，使用方便，易维修5.PID方式控制，控温
6.PLC实时控制，保证机器使用稳定性7.控制面板采用触摸式，操作简单
8.多种自动保护功能，保证机器的安全性9.耐温油管（选购)，保证使用安全普通型运水式模温机特点:
1.电脑触摸式控制，操作简单易懂
2.日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储，自动演算，省电35%以上3.安全保护及故障指示系统完善
4.进口组件，使用年限长
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橡胶平板硫化模温机选型需要提供哪些参数呢
橡胶平板硫化由于表面、内部温度分布不同，要实现良好的硫化就必须对温度进行控制，常用到模温机、油温机给模板加热，达到和控制硫化温度。那么橡胶硫化选配模温机需要提供哪些参数呢？
平板热压机控温需要知道一定的技术参数，确定加热功率和循环泵的大小，模温机保障的硫化温度条件橡胶硫化选配模温机需要提供以下参数：
1、平板的外形尺寸或者重量，接口尺寸，几进几出
2、平板控温流道的具体分布图和尺寸。
3、平板的离地高度，开模后的高度。
4、温度控制要求：温度点、升温降温速率要求
5、到达所需温度所需的时间
平板硫化模温机是针对橡胶行业推出的一款温度均匀的油式模温机，温度300℃，控温精度能达到±1℃，对提高硫化生产效率和产量具有重要作用。
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模温机该如何安装
很多客户在考虑购买模温机时都比较关心模温机的安装问题，如何安装模温机，具体步骤和先后顺序是怎样的呢
模温机的安装分为两部分:电路安装和管道安装。
电路安装相对简单，只需要工厂有三相电气，连接到模温机的空气开关的端子上。通常，三相电力的相序是不固定的。为防止泵倒转，模温机设有相序检测系统。如果面板上发生反向警报，请交替使用这三行中的两行。
模温机油路的安装方式是将设备的油路连接到油温系统的入口，将设备的油路连接到油温系统的出口。冷却水部分是将用户冷却水进口与模温机冷却水出口连接，冷却水出口与模温机冷却水进口连接。值得注意的是，在安装模温机时，要注意合理的空间布置，方便模温机的维护。
冷却水系统的设计和安装必须按照管道系统设计和安装标准进行合理布置，以大限度地提高模具温度机的性能。设备应水平放置，安装在通风处，防止电机过热，造成不必要的损坏。此外，冷却水出口必须配备耐高温橡胶或棉管，以防止软化、松动或断裂。
模温机安装后那么该如何使用模温机呢首先，接通电源后，按下电源按钮，开机后按下运行按钮，然后在温控台上调整设备所需温度。使用模温机前，应先检查主电源是否接通。如果连接后出现逆相或缺相，如果在操作过程中出现故障，则显示面板指示，并报告蜂鸣器。相应的模温机会自动停止工作。此时，只需要处理面板上指示灯给出的故障问题。
模温机加热管有积碳该怎样处理
模温机在经过长时间的使用后或多或少都会产生一些积碳很多客户也有过类似的问题，如果日积月累积碳是会严重影响加热管的加热效果的，严重的可能还会造成烧加热管，那么在发现模温机加热管有积碳后该怎样处理
方法一:可以将发热管拆下后进行积碳的清理。关闭电源，将加热管接线端子拆除、螺杆拆除，将加热管拆下，使用气和钢丝刷清理加热管表面油垢，并用干抹布擦净。切记不可使用水冲洗或者沾上水。
方法二:就是通过清洗液清洗，首先将设备内的旧油加热到50度然后排出，然后在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，将系统升压至0.3-0.4MPa，瞬间排放;如此反复，使旧油完全排出。
其次配备清洗液参照清洗液的使用说明兑入凉水，溶解清洗剂，调制好后，加入系统管路，切记未溶解的杂质不要倒入模温机内。再次将油循环泵，当压力稳定后，可打开加热。加热到90度并保持水处于不沸腾的状态，循环10到12小时，排出清洗剂及污液再次将导热油炉注入清水漂洗冲洗，加热至80度，清洗除焦结束后，排净系统内残液，加入清水并加热到80-95度，循环一段时间，再放掉废水，按照此流程反复冲洗2-3遍，直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。
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