石油化工企业在生产与运行过程中，为了确保石油化工企业原材料以及产品传送的可靠性，通常情况下会在整个生产区域内构建出较为完善的管线系统，以此来保障其生产过程能够满足实际生产需求。通常情况下，石油化工企业都会使用泵吸入管送方式进行输送，但是这一方式在实际应用过程中很容易受到外界多种因素影响，从而降低其输送效果及安全性。在进行试压理清阶段，应当严格以相应的工艺为基础，严格按
燃气管道试压
石油化工企业在生产与运行过程中，为了确保石油化工企业原材料以及产品传送的可靠性，通常情况下会在整个生产区域内构建出较为完善的管线系统，以此来保障其生产过程能够满足实际生产需求。通常情况下，石油化工企业都会使用泵吸入管送方式进行输送，但是这一方式在实际应用过程中很容易受到外界多种因素影响，从而降低其输送效果及安全性。在进行试压理清阶段，应当严格以相应的工艺为基础，严格按照步骤进行操作，制定出相应的安全措施。为了能够对各类安全隐患进行及时有效的排除，通常需要相关人员对之前的经验进行总结，借助于针对性的措施来对输送管线进行合理的检测，同时将配套控制措施有效的落实下去，这样才能让整个输送管线安全性得以提升。在石油化工工艺设计过程中，现如今具有较多的新型技术与理念都可以应用到其中，管线试压技术就是较为常用的技术之一，管线试压技术能够对管线完整性、强度、管架、压密性等多方面进行检测，依据检测结果来对整个流程进行优化，有效消除工艺设计流程中所存在的问题，提高管系运行效率和质量安全。
工艺管道试压准备
1、根据工艺要求和现场实际情况，试压介质选用自来水；
2、试验压力：柴油管线为1.35 MPa；氮气为1.5MPa；蒸汽为1.5 MPa；蒸汽凝结水为1.5MPa；
3、对试压参与人员进行技术交底，包括：
① 试压范围、盲板位置、拆卸部件及临时短管位置； ② 试压介质；选用自来水③ 试压程序、检查方法及要求； ④ 试压安全注意事项； ⑤ 试压记录的填写；
4、试压材料和机具准备：试压工作具有一定的危险性，因此应进行充分的物资准备，主要包括：试压设备的维护保养、安全检查和进场布置；各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装；3、试压过程中泄露的处理：试压过程中若出现泄露现象，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。试压用临时管线及配件的安装布置；试压用盲板、螺栓、螺母等材料准备；设备、仪表、阀门、管件等隔离措施的实施；试压安全措施所需的物资供应及现场布置等工作。
高层和大型建筑可分层、分区段、分环路进行试压和冲洗，合格后再分别做全系统的强度和冲洗试验，不得用分层、分区段、分环路试验代替全系统的试压和冲洗;也不得用试压后的泄水代替冲洗试验;
冬季对管道系统进行试压和吹扫时，气温5℃时需采取保温防冻措施，试压和冲洗合格后，应及时排尽管中积水，并填写试压冲洗记录;
管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。施工难点：
1.管道线路较长,试压分段较多;2、沿线较多地段取排水比较困难3、冬季施工给试压带来不便。
管道试压前应具备的条件
①管道安装检査合格，符合设计要求、规范规定;
②试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象
③管道安装后,钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检査全部合格:
④管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位
⑤试压临时管道连接完成
（作者： 来源：）
