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水分是水性树脂的主要组成成分，水是微生物生长的良好环境，因此，在水性树脂的生产、储存、使用过程中，由于微生物的作用，会造成水性树脂内部结构出现断裂、变质、发臭、酶分解、变色等现象。那是什么原因导致了微生物的混合？还有什么方法可以控制水性树脂产生异变？
第i一，水是主要
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水分是水性树脂的主要组成成分，水是微生物生长的良好环境，因此，在水性树脂的生产、储存、使用过程中，由于微生物的作用，会造成水性树脂内部结构出现断裂、变质、发臭、酶分解、变色等现象。那是什么原因导致了微生物的混合？还有什么方法可以控制水性树脂产生异变？
第i一，水是主要原因，虽然自来水经过氯化处理，但杜i绝i不了微生物的污染，另外由于操作上的不足，总有部分细菌混入。当混合后，细菌就会在水性树脂中繁殖生长，导致产品变质。因为在某些应用中需要添加水性颜料或色素，这些水性颜料在生产和加工过程中也可将微生物与其中混合，在适当的温度条件下，有可能为微生物创造适宜的生产条件，从而大量繁殖。
第二，温度对微生物的影响也很重要，有些树脂冬天可以长期储存，一旦到了夏天，就会变味、分层等。由于混入水性树脂中的微生物代谢活动对温度敏感，冬季温度低，生长代谢受到抑制，在夏季一旦达到适宜的温度，就大量繁殖，导致产品变色、发臭等现象。
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水基树脂的储存与运输：密封贮存，且储存和运输需保证温度在5-30℃之间，避免温度零下，防止结冻，使破环树脂在水中稳定。贮温期可达半年以上。
水基树脂粘度测试仪器有旋转粘度计(mPa. s)、涂-4杯(s)等，由于在不同应用场景中所用到的粘度不同，水性树脂的粘度可以通过增稠剂来调节。
软硬水性树脂：树脂中的水分挥发掉后，就会形成一层薄膜，我们只需要用这种薄膜，也就是薄膜的软硬度。谈到软硬度，需要加个名词，玻璃化转变温度 Tg，i水性树脂属于高分子聚合物，高聚物一般也有3种形态，温度递升有很高硬度的玻璃态、具有弹性的高弹态和流动性的粘流态，而 Tg就在硬和弹之间的转变温度。例如用水性环氧、水性丙烯酸树脂作为水性涂料使用时，要求 Tg高一些，在常温下非常坚硬，可以起到保护、防刮等作用；水性聚氨酯树脂应用于高i性能织物整理时，就要求水性聚氨酯树脂柔软有弹性， Tg要低些，常温下水性聚氨酯树脂处于高弹态。要便于理解，就可以把 Tg高就硬， Tg低就是软。
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胶粘剂的主要作用是连接被粘材料。与传统机械紧固件相比，粘结构件内部的应力传递更加均匀，并且粘结的构件结构比机械紧固(铆接、焊接、过盈连接和螺栓连接)强度高、成本低、质量轻。若将薄壁件粘接于厚壁件上，则能充分发挥薄壁件的全部强度。机械式紧固和焊接结构的强度受紧固件或焊点及其热感应范围的限制。
采用粘合剂粘结后，构件外观平整、光滑，功能特性不下降。对于结构型连接，这一点尤为重要。例如在航天工业中，结构件表面平整、光滑，这样有利于减少阻力和摩擦，将摩擦升温降到至低程度。因此直升飞机旋翼片全用胶装配。与粘合剂紧密结合的电子或电气元件也可避免产生凹凸点，并获得丰厚的收益。航海电器采用粘合剂装配，可获得平整、无结构干扰的表面。因为粘接接头内的应力分布非常均匀，可以使被粘接物的强度和刚度全部体现出来，而且还可以减轻质量，如航天器采用粘合剂装配消除负载荷，增加有效载荷，增加航程，降低运输费用。
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