自动定量包装秤由电气控制系统和机械出启动命令，大、小投加料电磁阀得电，气缸动作，大、小投加料料仓门打开，开始加料。当进入料斗的物料达到称量控制器设置的大投加料提前量时 （即秤称量值≥秤目标值-大投提前量），大投加料电磁阀关断，进料转变为小投加料过程。随着物料不断进入料斗，达到称量控制器设置的小投加料落差值时 （即秤称量值≥秤目标值-小投落差值），小投加料电磁阀关断，小投加料过程
玉米自动包装秤
自动定量包装秤由电气控制系统和机械出启动命令，大、小投加料电磁阀得电，气缸动作，大、小投加料料仓门打开，开始加料。当进入料斗的物料达到称量控制器设置的大投加料提前量时 （即秤称量值≥秤目标值-大投提前量），大投加料电磁阀关断，进料转变为小投加料过程。随着物料不断进入料斗，达到称量控制器设置的小投加料落差值时 （即秤称量值≥秤目标值-小投落差值），小投加料电磁阀关断，小投加料过程结束。随着空中物料落入料斗，下料过程结束。控制器产生称量结束信号。
进料门松动，小投加料控制不好，导致称量波动。可定期检查清料门。 大投加料提前量设置较小，小投加料不起作用。可重新设置大投加料提前量参数，并在使用过程中规定一个范围。 物料来料不均匀，落差值不好控制，致使称量时多时少。应控制料仓均匀下料。汽缸、电磁阀动作迟钝，致使进料得不到关断，导致称量过多。可清理或更换汽缸、电磁阀。 料斗气缸的气管拉紧，导致称量波动。
自动定量包装秤系列产品属于包装类和衡器行业，早的自动定量包装秤是20世纪70年代末从德国和美国进口而来，随着国内由于称重行业的发展，到80年代中期国内已有成功生产自动定量包装秤的企业。当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门。电子定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成，整个称量过程由电脑控制，自动完成。
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