在使用热作模具钢产品的时候有很多产品使用方面的要求是大家一定要注意的，热作模具关键用以热形变生产加工和铝压铸。在工作中期内热作模具会遭受非常大的危害。模芯与高溫金属材料触碰后，模具自身的溫度做到300°C至400°C，部分溫度能够做到500°C至700°C。
冷挤压模具
冷挤压模具的工作中标准相对性较弱，而且他们还承担缩紧力和弯折力。他们在出模期内还承担
天工SKD11
在使用热作模具钢产品的时候有很多产品使用方面的要求是大家一定要注意的，热作模具关键用以热形变生产加工和铝压铸。在工作中期内热作模具会遭受非常大的危害。模芯与高溫金属材料触碰后，模具自身的溫度做到300°C至400°C，部分溫度能够做到500°C至700°C。
冷挤压模具
冷挤压模具的工作中标准相对性较弱，而且他们还承担缩紧力和弯折力。他们在出模期内还承担一定的拉申地应力和冲击性负载。模具与钢水中间的触碰時间更长，因而加温溫度高过锤头。锻模的溫度较高。用以模具钢的冷挤压模具的特性规定是：高耐热性，优良的热冷疲劳极限，高高溫抗压强度和充足的延展性。
热作模具钢的使用功能要求 ⑴锤锻模具
锤锻模具作业时遭到很大的压力和冲击载荷效果，而且冲击频率很高，模具型腔外表遭到高温金属的不断加热，可使模具升温到300℃～400℃，部分温度达到500℃～600℃。
锤锻模具对模具钢的功能要求是：具有较高硬度和杰出的耐性;具有杰出的性和耐冷热疲惫性;因为模具尺度比较大，应具有很高的淬透性。
模具钢锻造缺陷如何避免
表面裂纹的种类很多，在Cr12型钢的锻造中常发现“三角形”或“人”字形的裂纹，这种裂纹的形成说法较多，但应控制钢料的进给量、加热温度和锤击的速度和力度。
采用的锻造设备是提高产口质量的重要途径。锻造机和精密锻造机代表着当今锻造设备的水平。快锻机的特点是：在空程和回程的速度快，锻压次数可达90~100次/min的前提下，实出了锻造操作车的联合动作。由于液压机还装有电子闭路系统，可严格控制锻造压下量，锻件的尺寸精度可达到±1~2mm。这样一方面适应了高合金钢在短时间内的变形。另一方面，可提重金属的收得率。此外由于锻造力大，便于钢锭的镦粗，从而提高模具钢的质量。
（作者： 来源：）
