内窥镜的测量技术
光学测量技术是发动机孔探技术的一个质的飞跃,其利用测量功能,通过依赖被检测对象上的已知尺寸做为参照物(即比较测量法)或自身具有的测量体系(即完全测量法)可以对缺陷的尺寸大小进行测量,以便对缺陷进行定量的评估而达到视情维护的重要目的。
目前只有视频内窥镜具有光学测量功能,其中比较测量法主要是单物镜比较测量法,而完全测量法主要有单物镜阴影测量法
便携工窥镜
内窥镜的测量技术
光学测量技术是发动机孔探技术的一个质的飞跃,其利用测量功能,通过依赖被检测对象上的已知尺寸做为参照物(即比较测量法)或自身具有的测量体系(即完全测量法)可以对缺陷的尺寸大小进行测量,以便对缺陷进行定量的评估而达到视情维护的重要目的。
目前只有视频内窥镜具有光学测量功能,其中比较测量法主要是单物镜比较测量法,而完全测量法主要有单物镜阴影测量法、双物镜立体测量法、单物镜激光测量法、单物镜三维立体相位扫描测量法(以下简称3D相位扫描测量)等。
完全
工窥镜的分类
工窥镜根据成像形式可以分为︰工业光导纤维镜、工业光学直杆镜、工业视频内窥镜。
工业光学直杆镜轴心上装有许多光学镜片组成的影像传递系统,可以得到较高质量的影像,真实的传到检测者的眼睛,成像非常的保真,清晰度较高。
工业光导纤维镜可深入检查工业光学直杆镜无法到达的地方,它与光学直杆镜大的差异为使用软性光学光纤组成影像传递系统,光线一旦进入光纤后即无法逃脱,因此工业光导纤维镜轴扭转或弯曲均不会影响影像传递;由于影像是由与光纤数目相同的「点]组成,亦即影像分辨率由光纤数目决定;越大直径越小的光纤其成像分辨率也越高。
工业视频内窥镜从感光芯片直接取像,经信号传输线传送至监视器显像,采用LED位于轴端直接照明,屏幕上观察映像,能储存照片、录像。
工窥镜已应用于各工业的检修领域
坚固的摄像头外壳以及超温报警系统可抵御各种恶劣检测环境,应对复杂多变的检测状况。目前此款工窥镜广泛应用于民航航空发动机压气机、涡轮、燃烧室的孔探检测﹔石油化工管道、容器中焊缝、裂纹的检测;电火电汽轮机、涡轮机叶片的检测;汽车发动机气缸、油压部件的检测,充分满足各行业的检测需求,使用户的投资得到满意的回报。
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