管式空气预热器
管式空气预热器是小型机组中采用较多的一种空气预热器，它由许多平行错列布置的钢管组成，管的两端与管板焊接，形成具有一定受热面的立方体管箱。为了能使空气多次交叉流动，装有中间管板，中间管板用夹环固定在个别管子上。电站锅炉通常采用立管式空气预热器，其烟气在管内纵向流动，空气在管外横向流动，烟气与空气做交叉逆流传热。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅
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管式空气预热器
管式空气预热器是小型机组中采用较多的一种空气预热器，它由许多平行错列布置的钢管组成，管的两端与管板焊接，形成具有一定受热面的立方体管箱。为了能使空气多次交叉流动，装有中间管板，中间管板用夹环固定在个别管子上。电站锅炉通常采用立管式空气预热器，其烟气在管内纵向流动，空气在管外横向流动，烟气与空气做交叉逆流传热。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显著的经济效益。
热管余热回收器特点
1、热管换热器具有较强的防止积灰，堵灰能力：由于避开烟气霜点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。设计时调节好烟气与空气侧道比例，调整流速，可有利于自清灰。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。
2、使用寿命长：热管余热回收器使用寿命达十年以上，单根热管失效时不响影余热回收器工作，热管可拆卸更换。
为什么热管导热能力好
物体的吸热、放热是相对的，凡是有温度差存在的时候，就必然出现热从高温处向低温处传递的现象。热管是利用介质在热端蒸发后在冷端冷凝的相变过程（即利用液体的蒸发潜热和凝结潜热），使热量传导。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速汽化，蒸气在热扩散的动力下流向另外一端，并在冷端冷凝释放出热量，液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端，如此循环不止，直到热管两端温度相等（此时蒸汽热扩散停止）。常温清洁空气(水或其它介质)，在鼓风机的作用下反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气(水或其它介质)加热，空气流经热管后温升高。这种循环是进行的，热量可以被源源不断地传导开来。
热管换热器腐蚀解决办法
1)控制排烟温度。根据烟气的温度合理确定排烟温度， 一般排烟温度应高于温度 ２０～３０℃， 冬季排烟温度应适当提高。
2)增设前置预热器， 提高空气入预热器的温度， 可有效防止腐蚀。
3)对空气风道进行旁路设计， 当烟气温度和环境温度较低时， 可将部分换热后空气混合到冷空气中， 以提高空气的入口温度。 4)进行调壁温防低温腐蚀设计。通过调节冷热端的结构参数， 提高热管换热器的低壁温， 防止低温腐蚀。
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