洁净室检测测试
1．洁净室内面积在15M以下之场合，测在1'及2'位置，测定的点数:2。
2．洁净室内面积在15M以上 100M以下时，测位置在1，2，3，4，5个点位置，测数:5。
3．洁净室地板面积超过100M2时，除以上之5点外，每增加10OM2须外加4点或将全部区域以3×3MP单位分割成数区域，每区各取一测试点。
4．空气取样口须垂直向上
洁净手术室检测报告
洁净室检测测试
1．洁净室内面积在15M以下之场合，测在1'及2'位置，测定的点数:2。
2．洁净室内面积在15M以上 100M以下时，测位置在1，2，3，4，5个点位置，测数:5。
3．洁净室地板面积超过100M2时，除以上之5点外，每增加10OM2须外加4点或将全部区域以3×3MP单位分割成数区域，每区各取一测试点。
4．空气取样口须垂直向上，取样测试高度一般约在1.2M~1.25M 之间,相当于工作桌之高度或作业高度。
洁净室检测点的布置
根据人民共和标准GBJ73-84《洁净厂房设计规范》的规定:在对净化车间进行洁净度检测时，检测点应为距室内地坪1.00m的水平面内;对于单向流型净化车间测点总数应不小于20点，测点间距为0.5-2.0m。水平单向流测点仅布置在一净化车间工作区内;非单向流净化车间按净化车间面积小于或等于50m2布置5个测点。
洁净室污染源传播的途径
不但要弄清洁净室的污染源是哪些，其污染途径同样需要分析清楚。从大的方面来看，洁净室的污染粒子主要是通过空气传播与接触传播。但在很多情况下，这两种传播途径是交替存在的、协同传播的。所有的主要污染源都会将所发生、携带的污染粒子散布到空气中，微小的粒子会在空气中扩散，或随气流运动并接触到洁净室的产品或研究对象而构成污染。这些微粒子还可能粘附在墙面、地面、设备表面上，因人员操作、走动或气流的扰动又重新扩散到空气中去，形成二次污染。
较大的粒子如碎屑、细末和纤维，不会远离其生成的地点，但也存在掉落在产品、产品构件之中,或者附着在它们的表面上构成污染。这些粒子还会掉落﹑粘附在操作人员的手套、服装上，随后又污染了其他的产品和洁净室表面。
但机器设备、容器、包装、原材料、手套、服装等与产品直接接触时，附着其上的污染物就可以通过“接触”这个途径传播给产品。
洁净室检测的压差
正压差值并非是越大越好，许多理论研究和实践都证明，人员物料通过门时，即便门两侧关门压差高达 1~1Pa,仍难避免随人员、物料向内移动时携带气流将污染带入室内。特别是当门两侧存在温度差别时，门敞开后，即便无人走动，在开口断面部分面积上也存在逆向气流，带入空气的悬浮污染物。此外，过高的正压差还会造成洁净室的门既难开启又难关严，门缝气流造成哨声噪音，以及因气流外溢过量而补风量增加，浪费能源和加重各级过滤器负担。
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