技算机机箱防静电层的简易喷涂装置
一种计算机机箱防静电层的简易喷涂装置，所述喷帽安装在所述身的首端，且所述喷帽的横截面为圆形，所述挡板安装在所述喷帽上，且所述挡板有两个，所述喷嘴设置在所述喷帽上，且所述喷嘴设置在两所述挡板之间，所述进口管的上端设置有所述身，且所述进口管的横截面为圆形，所述进口管的底端安装有所述上盖，且所述上盖的上表面为圆形，所述上盖的顶端设置有所述气孔，且所
好的钣金喷漆加工加工中心
技算机机箱防静电层的简易喷涂装置
一种计算机机箱防静电层的简易喷涂装置，所述喷帽安装在所述身的首端，且所述喷帽的横截面为圆形，所述挡板安装在所述喷帽上，且所述挡板有两个，所述喷嘴设置在所述喷帽上，且所述喷嘴设置在两所述挡板之间，所述进口管的上端设置有所述身，且所述进口管的横截面为圆形，所述进口管的底端安装有所述上盖，且所述上盖的上表面为圆形，所述上盖的顶端设置有所述气孔，且所述气孔为圆形，所述上盖的底端设置有所述罐体，且所述罐体为圆柱体，所述身的顶端安装有所述挂钩，且所述挂钩的上半部分的顶端截面为半圆形，所述身尾部的顶端安装有所述喷吐量调节旋钮，本实用新型技术结构简单，使用方便。
安徽南电智能科技有限公司成立于2021年，占地面积6000多平方，公司主营工业自动化设备与农业机械设计开发与销售；激光加工、钣金加工、喷涂加工、机械零部件加工等金属部件加工与处理。集设计、生产、加工制作和销售贸易为一体的化、综合型生产企业。公司将始终不渝地奉行“以科学技术为先导，以质量信誉求发展”的宗旨，追求的产量和服务质量，以增强顾客满意度。公司引进人才和设备，打造了一支技术前卫、讲求实效的团队，我们将用严谨务实、精益求精工作态度为您打造的产品。我们以高标准、严要求、、低成本、人性化的产品和贴心服务来满足中外客户的需求。
钣金加工就是对金属板材实施加工的技术，它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括一些新冲压技术及新工艺。越来越多的钣金加工企业认识到，适当的表面处理可以对产品表面起到很好的装饰和防护作用，提高产品的“颜值”，进而提高市场竞争力。
钣金加工中常用的表面处理方式
钣金加工中Z常用的表面处理方式有电镀、喷涂两种。电镀分为镀锌、镀镍、镀铬等，主要目的是利用电解原理，在钣金工件表面形成一层金属或合金防护层，起到保护和装饰的作用。喷涂分为喷漆和喷粉两种，是将料件经过前处理以后，用喷气体把涂料分散成均匀而微细的雾滴，并喷到钣金工件表面上，使涂料在工件表面形成涂层，再加热烘干。喷涂能够对工件起到防护的作用。除了以上两种方式外，还有一些其他的表面处理方式，如阳极氧化、铬酸盐、拉丝、喷砂和氧化等
喷涂中应注意几个问题
1、夹具的制作及上料方式的选择。两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力；中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量减少夹具与型材的外表面接触点的大小，并应及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉。型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。对于一些凹槽较深的型材，增量与推近喷爪与型材的距离都是适用的。表面积较大或结构复杂的表面应禁止放于向下的位置，同时也要区分型材的装饰面与非装饰面。
2、前处理工序较普通的氧化前的前处理工序简便，主要为脱脂与铬化，原料消耗较低，日常维护工作相对来说比较容易。前处理过程中为了提高生产效率，并且减少烘干过程中的能耗，多采用较大的料架，尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的型材，应多在型材中间位置放置横杆，让凹槽部分尽量向上放置，有利于水份的蒸发。当烘干过程完毕后，仍有水份残留时，为避免破坏型材表面的硌化膜及温度过高时型材容易产生变形，不应再放入炉内烘烤，可采用凉干或用气（无油气）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干过程中，必须保持适当的倾斜角度，但容易造成部分型材滑落，应采用在料架某一端头部分捆绑一块不锈钢丝网作为预防措施。
3、五金喷涂时喷房中应注意的问题。正式喷粉前，可试喷几次，这时可在喷房两端观察粉量的大小及粉末分布的均匀程度。此时的粉末在距离喷爪端头10cm以内部分沿直线运行，以外部分便是以雾化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷爪与型材之间距离的标准。
如何对静电喷涂用设备做好日常维护？
日常维护：
1、空机热身 每次运用静电喷涂用设备的时分，都应该先开空机将它热身一会，具体的做法便是先检查一下整台机器的连续、整理状况，然后再注好润滑油，接下来便是接通电源进行空机试行，一般20钟左右就要能够判断机器的性能。
2、用完整理 想要保障好静电喷涂用设备的寿命与运用性能，就要记得每次用完都及时进行整理，能够先从入料口以及喷口附近进行整理，再接下来便是拿刷子刷去缝隙的粉末，坚持整个设备的一种洁净状态。
涂料的调配
1、确认涂料 根据静电喷涂要求确认涂料的品种及质量，发现问题及时改正。
2、调整涂料粘度 将涂料充分搅拌均匀，测量涂料的粘度，若粘度过高时，应适当加入稀释剂调至合适的粘度。
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