1.稳定土拌和站搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
2.各传动链条罩壳每周打开一次，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次，并涂上新的润滑脂。
4.稳定土拌和站每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排
稳定土拌合站销售
1.稳定土拌和站搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
2.各传动链条罩壳每周打开一次，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次，并涂上新的润滑脂。
4.稳定土拌和站每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
5.当发现搅拌机缸体的盖板破损后，要及时联系技术人员进行修复，以免物料飞出，造成不可不可估量的损失。
稳定土拌和站操作方便，只需一名操作工即可生产运行，另配一名电工和一名维修工。以往的容积式厂拌设备显然达不到这种要求，特别是容积式设备的配比精度偏差较大。可生产能力从 300t/h 至 800t/h ，采用变频调速计量，适合不同级配的需求， 能满足用户多种施工要求 ；采用工业微机控制系统，具有手动、自动选择；具有一机多用、可拌合水稳，二灰碎石，级配碎石，改良土，石灰土等2-9种物料、对材料适应强级配种类多，操作简单、产品结构成熟，品种规格，性能质量稳定可靠，适用于任何gao级公路、铁路及机场等底基层的施工。
稳定土拌和站无论自动或手动开机或关机，都有一定的顺序要求。（4）为保证电气设备各保护装置的正常运行，在维护时，不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值。开机时顺序为：搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、4号给料机、五号给料机。关机顺序为：一号给料机至五号给料机，首先同时关闭，然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序yan时关机。
使用稳定土拌合站的建筑工地越来越多，而无论做什么工作，人们的安全问题都是很重要的。所以说在使用稳定土拌合站施工的时候，安全施工问题应足够引起注意。那么在正规的施工过程中有几大施工细节需要我们注意。
1、非稳定土拌合站人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作。出现问题立即停车，严禁设备带病工作，严禁操作人员擅离工作岗位。
2、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格,稳定土拌合站控制室非工作人员，不能随便进出。
3、工地配电及安全保护须符合现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地，以防发生触电事故。
今天我们就来和大家说一下稳定土拌和站常见的一些问题，一般在天冷的时候首先是会呈现气源的毛病这种毛病首要的就是会发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处置组件这些当地等。
因为压力的低度不高，通常是调压簧会呈现开裂以及膜片的决裂，这时候咱们必定要及时的进行替换。单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。跟着压力的上升的缓慢，通常情况下都是过滤网阻塞所以要常常地进行清除。 其次是气缸的毛病 因为气缸内还有气缸外的都有走漏的表象，通常混凝土搅拌站情况下都是因为活塞杆设备偏疼，润滑油的供给的缺乏，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等形成的。咱们应该要及时的调整活塞杆的中间的方位，要常常的查看油雾器的可靠性，还要及时的进行清除。
还有就是向阀的毛病，因为先导电磁阀的进、排气孔特另外简单被阻塞，就会招致密封的不严，活动阀芯就会被卡死而形成电路的毛病。这种情况下，咱们要及时的清除。
（作者： 来源：）
