手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的
喷涂与注塑加工之前的关系
产品外壳喷涂处理是注塑加工产品成型后，后续产品需要的加工工艺，如果表面做处理不顺利，那么对注塑模具产品的影响是非常之大。
一个好的注塑模具厂，它应该有模房，注塑，喷油，丝印服务，如果只有注塑，那么喷油与丝印，要拿到外面去加工，舟车劳累，品
塑料外壳喷油加工费用
手机壳手感漆喷涂——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的
喷涂与注塑加工之前的关系
产品外壳喷涂处理是注塑加工产品成型后，后续产品需要的加工工艺，如果表面做处理不顺利，那么对注塑模具产品的影响是非常之大。
一个好的注塑模具厂，它应该有模房，注塑，喷油，丝印服务，如果只有注塑，那么喷油与丝印，要拿到外面去加工，舟车劳累，不好把控，服务跟不上，价格不占优势等一系列问题暴露出来，如果一个注塑模具厂，他生产出来的注塑产品，优良，喷油车间喷出来的产品，颜色光泽亮丽，丝印出来的产品，活灵活现，具有很强的立体感，那么这个注塑模具厂就具有十分大的优势。
喷涂加工是注塑模具厂很重要的配套服务，因为有的客户不想再找其它厂家来做加工，怕在配合上很难完成。因此这个重要性不言而喻。随着做产业的升级，经济的高速发展，喷油，丝印，对注塑模具产品不但重要，而且提出了更高的要求，才能满足注塑模具产品的需求
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喷油加工涂层杂质处理的方法汇总
1、涂装前处理杂质
及时清理好由磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的杂质，主要清理磷化槽和喷淋管路内的积渣，并且要控制好磷化槽液浓度及比例。
2、水质杂质处理
前处理过程中所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。通过增加过滤器或者使用纯净水做为后两级的清洗水来处理的。
3、固化炉内杂质处理
用湿布将固化炉的内壁清理干净，可以用吸尘器相配合，主要把风管的缝隙和悬挂链弄清洁，及时检查送风管滤网，如有破损要及时进行更换。
4、喷粉室杂质处理
在每天换班前使用压缩空气吹扫喷粉系统，将喷涂室和喷涂设备用湿布擦拭干净。清除灰尘、设备磨粒、喷涂系统积垢。
5、悬挂链上杂质处理
这个主要是悬挂链的挡油板被前处理后出现的产物，用抹布沾水将之清洗干净。
uv喷油加工常见问题有哪些？
1、喷油表面流平和桔皮
漆膜引起橘子皮的原因较多，多是表面张力转变造成的。投料在开展UV喷涂干燥工艺时，因为少量没有及时干固而蒸发造成局部温度减少，局部表面张力上升。因为漆膜表面张力差别，支撑力低的表面漆料会往张力高的局部做上层运动，因此出现突起、凸凹不平的桔皮状况。
2.表面出现
是因为漆液中有出汽泡，在漆料干躁破乳过程中，汽泡裂开，在表面产生。一般由于配方配搭不科学，漆膜的表面张力过大，流通性差，黏度高，汽泡释放出来艰难引起裂开状况。
3.表面出现缩孔
缩孔是投料的湿润欠佳导致的局部喷涂不匀称或者因为低表面张力的浮尘（或者其他环境污染细颗粒物）粘到漆膜湿表面上而产生缩孔，一般人们会在缩孔看到细颗粒物。
4.表面流挂
流挂又称作垂流，容易出现在竖直喷涂工艺及其投料历经喷漆之后的流平环节。引起的缘故是漆料局部过厚或过稀，受作用力影响漆液往下流淌。
5.掉漆
塑料材料的表面一般晶粒大小高、表面低如尼龙布、PP材料，而非常是PP材料归属于非旋光性材料表面喷漆和黏胶都无法粘附。在塑料材料表面喷涂解决，容易出现粘合力差掉漆难题。使用方便、平稳的方式是应用粘合力改性剂喷漆与底材与漆料之间，提高层间粘附特性。
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硅胶产品喷油使用的工艺有哪些？
日常很多硅胶电子产品都会采用喷油，经过喷油之后可以提高硅胶产品的质量以及美观外形。因为质量和美观外表提高的是产品的使用价值，让更多消费者认可
一、抗静电触感油
抗静电油是硅橡胶制品中喷漆普遍的类别，它的关键功效是在硅胶制品表层喷漆一层全透明水状的焊接（焊接与雾水相遇，无油腻感感觉）超过光 滑效果，磨砂及其避免粘黏尘土的效果，现阶段硅橡胶日常生活用品与肌肤触碰基础都必须达到滑嫩的触感效果，因此它针对触碰肌肤的护肤美容类别比 较多。
二、色油
除开硅橡胶制造行业以外，油泵当色调的在许多商品之中常有应用，但是硅橡胶喷漆色油有两种缘故， 一要硅胶制品的灯色效果的深度达不上顾客规定必须很深的色调，二由于硅胶制品的表层有欠佳的状况，选用喷色油方式 开展遮盖挽救。但是 通常情况下色油全是对于灰黑色商品和白色商品，别的色调不怎么喷漆色油。
三、PU印刷油墨
喷pu油关键是得到导功效，PU印刷油墨是这种热固型单组分性能聚氨酯材料喷漆印刷油墨，具备的维护特性，非常适用硅橡胶制品的具备光亮/亚光要求的表层喷涂，而导电性硅胶制品是电子设备制造行业普遍的类别商品，它关键根据粘附的导电性效果超过接触点连接效果，这类别商品一般作为某些硅橡胶 笔头，点读机笔头类别商品，但是这类别印刷油墨现阶段不怎么有人应用，关键缘故还是由于对装配车间有规定，导电性效果怎么样都得看温度，因此加工工艺较为不便。
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