余热回收改造后对空压机的好处
1、螺杆式空压机降温为风冷、水冷两种方式，空压机频繁加载、卸载，油温会忽冷、忽热，压缩机及配件产生热涨冷缩效应，容易损坏。
2、余热回收改造后，无论空压机处在加载还是卸载状态，控制系统均将回油温度控制到65℃，空压机在恒温状态下工作，延长了空压机的寿命。
3、余热回收改造后，将原来的风冷系或水冷系统关闭，大量节约了电能，减少了故障的发生
小型空压机
余热回收改造后对空压机的好处
1、螺杆式空压机降温为风冷、水冷两种方式，空压机频繁加载、卸载，油温会忽冷、忽热，压缩机及配件产生热涨冷缩效应，容易损坏。
2、余热回收改造后，无论空压机处在加载还是卸载状态，控制系统均将回油温度控制到65℃，空压机在恒温状态下工作，延长了空压机的寿命。
3、余热回收改造后，将原来的风冷系或水冷系统关闭，大量节约了电能，减少了故障的发生
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对冷却油使用寿命的影响
1、改造本身不改变任何油路系统；
2、降低平均负载率，散热系统负荷降低；
3、有效降低排气温度，排气温度高的几率大大降低；
4、降低转速，冷却油的循环次数降低，延长使用寿命。
对其他配件使用寿命的影响
1、杜绝了加卸载的状态对进气阀、小压力阀、管路和冷却器等冲击降低，使用寿命延长；
2、对空滤、油滤、油分芯等不产生任何影响。
对电网的影响
1、节能控制系统内部均设有隔离供电控制系统、完善的滤波电路以及保护电网和变频器的电抗器，因此可将对电网的干扰消除或降至低；
2、对电网电压无影响，小启动电流是标准机型 25%；对机组自身保护功能的影响除主电机的保护由控制系统来保护外，其他均由压缩机本体控制保护。
空压机的节能方式
1.治理泄漏
工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具，软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar压力下，一年差不多损失4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。
2.压降治理
管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。
双级压缩空压机优势
我们都知道，双螺杆空压机因为可靠性高，操作维护方便，适应性强等特点，在冶金，电力，施工等行业中发挥中重要的作用，用途十分广泛。然而，从能源有效利用的方面来说，双螺杆空压机的能源利用率依然很低。国内产品结构设计水平已与国外相当，产量也正在与国际水平接近，国产机的价格通常是进口机的一半。有资料显示，输入给双螺杆压缩机的能量大概只有20%左右转化为空气压力被有效利用，其余接近80%的能量转化为热量。因此，从双螺杆空压机本身寻找提高能效的的方法是很有必要的。采用双级压缩就是提高能效利用的一个方法。下面结合永邦空压机在空压机制造行业中的经验，谈一下双级压缩空压机的四个优势。
一、双级压缩空压机优势1：省功
在气体压缩的过程中，总压力比较大时，采用多级压缩并加上辅助性冷却，可以减少压缩指示功的消耗。聚乙烯装置中的再生气体螺杆压缩机，流量达到1678m3/h，轴功率为400kW。在这个过程中，功的节省与气体的级间冷却有着很大的关系。简单一点来讲，级间冷却的作用在于使被压缩气体的温度降低而体积减少，节省了下一级的压缩功。有数据表明，级间冷却每冷却3°，可以使下一级的的压缩功耗降低1%。
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