焊接全绝缘管型母线时注意的事项
1、凹槽加工，凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之间，凹槽光滑均匀，刺和毛边。焊接前，清洁母线槽的所有50mm侧面，无氧化膜，湿气和油迹。
2、管型母线焊接设备和焊接材料的选择，焊接时是采用弧自动焊接机，盘焊丝根据管状母线和焊接机设备的材料成分，选用符合现行的合格焊丝。
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密集型母线槽制造
焊接全绝缘管型母线时注意的事项
1、凹槽加工，凹槽加工有特殊凹槽。凹槽角度在65~75°之间，凹槽光滑均匀，刺和毛边。焊接前，清洁母线槽的所有50mm侧面，无氧化膜，湿气和油迹。
2、管型母线焊接设备和焊接材料的选择，焊接时是采用弧自动焊接机，盘焊丝根据管状母线和焊接机设备的材料成分，选用符合现行的合格焊丝。
3、焊接工艺和措施。焊工必须经过认证才能工作，必须对现场的每种母线焊接试样进行测试。测试通过后正式焊接，计算每个管型母线段焊缝的数量和位置，并确保焊接后母线各相母线段的焊缝位置一致，A，B和C三个焊缝位置相管式母线相当匹配。
4、焊接注意事项，为了提高焊接质量，应选择纯度大于99%的气作为保护气体。如果焊接在户外进行，则需要采用移动式焊接棚来防止天气变化并影响焊接质量。
密集型母线槽的技术是采用了：
1、导体材料采用T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜，其纯度大于99.9%，全长镀锡铜导体。
2、母线外壳采用足够强度的铝镁合金型材，带散热筋，表面要做防氧化处理，要求型材厚度不4mm，散热能力强，防腐蚀能力强，无磁性等优点，外壳保护电路连续性电阻小于0.007。
3、绝缘材料铜排采用杜邦聚酯薄膜整体包覆，要求绝缘材料阻燃等级3级以上，耐热温度130度以上。
浅析全封闭管型母线的适用范围及特点
适用范围：
全封闭管型母线系列适用于各供电、发电、治金、石油、化工、能源等配电工程，其占地面小、载流量大、安全系数高、维护方便等优点已被广大用户所接受。安装方式主要形式为：发电机-升压变压器、发电机-动磁开关柜、主变压器-高压开关柜之间的连接等。
产品特点：
1、的载流、散热能力：主体为空芯铜、铝管，电流分布均匀，较高额定电流可达6000A。
2、集肤效应低、功率损失小：交流电阻小，集肤系数kf<1，因而管型母线的损耗低。
3、允许应力大、机械强度高：管型母线为矩形母线的4倍，单条母线跨距较长可达8米。
4、电气绝缘性能强：采用金属外壳绝缘方式，外壳接地点位为0V，防雨、防潮。
5、架构简单、可靠性高：内部无凝露，无相间、接地短路因素，一次安装终身免维护。
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