1.传动系统链条无轴滚筒筛的运动方式，是电动机推动传动传动链条，滚筒前端工程师有传动系统齿轮，传动链条推动滚筒的传动齿轮旋转。
2.传动系统齿轮有轴滚筒筛的运动方式，是滚筒前端工程师上装有传动系统轮，直流伺服电机传动齿轮，传动系统齿轮与传动系统轮咬结合在一起，根据传动系统齿轮的歪曲力推动滚筒旋转。
石头筛分机厂家订制
1.传动系统链条无轴滚筒筛的运动方式，是电动机推动传动传动链条，滚筒前端工程师有传动系统齿轮，传动链条推动滚筒的传动齿轮旋转。
2.传动系统齿轮有轴滚筒筛的运动方式，是滚筒前端工程师上装有传动系统轮，直流伺服电机传动齿轮，传动系统齿轮与传动系统轮咬结合在一起，根据传动系统齿轮的歪曲力推动滚筒旋转。
3.缓冲区托辊无轴滚筒筛的运动方式是滚筒放入四个或许多缓冲区托辊上，根据电动机推动缓冲区托辊旋转，在滑动摩擦力的作用下，缓冲区托辊推动滚筒旋转。
4.生产率不太一样，无轴滚筒筛比有轴滚筒筛的生产率提升20%。无轴滚筒筛石机中配有板式清筛组织，在分离环节中，利用次组织与筛体的匀速运动，由清筛结构对筛体开展不间断整理，使筛体在全部运作环节中一直保持干净，不会因筛网阻塞而影响筛选速率。
无轴滚筒筛石机借助激振器使筛面形成高频率和低震幅的振动而实现材料筛分，主要是因为筛面作剧烈的振动，面上的材料颗粒物互相问产生相对位移，料层有离析状况，与此同时，颗粒物与筛面之问也是有相对运动，颗粒物不至于卡住筛孔，细粒材料根据筛孔幕下的机遇不断增多。因而无轴滚筒筛石机的筛分速率和生产效率较高，有代替摇动筛的发展趋势。
无轴滚筒筛石机振动前提是确保锥面上的颗粒物不会振动而蹦出筛面，故震幅不应该过大，一艇在0.5-5mm范围之内，而工作频率在600-3000中间，甚至于高选3600。可适用于粗、中、细颗粒物的筛分，筛孔大小为0.25～100mm，并且筛分时还可实现脱水脱混运行。
无轴滚筒筛石机的结构特性是筛箱甩弹性支承和装配有激振器，其振动方式有直线振动和硼形(或精圆形)振曲两类，筛的震幅伴随着筛面上物料产量变化而改变。为了更好地增大颗粒物措着筛面向卸辩靖移动的分力，筛面安裝倾斜角经常在8～40中间。
移动式滚筒筛是一个可挪动的新式筛选渠道，具备投入少、用人少、回报率快、操作简洁、灵活机动等优点。它的筒身应用牢固的增强的托轮承载和传动齿轮旁动推动构造、或链轮推动构造。网筛的处理水平大，速度快，使用期限长，网筛拆换便捷，不阻塞。底座应用大型承重梁并配备6个轮胎，构造牢固，承重能力强，前胎可达到180°拐弯，挪动灵便，让移动应用平台能应对各类错综复杂的道路。电机驱动电机的分离式转动设计，也可选取直接由柴油发动机直接推动，设备故障率更低，维护保养便捷。
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