三坐标基础认知与六个良好测量实践的原则
三坐标测量机是60年代后期发展起来的一种的新型精密测量设备，目前被广泛应用于机械、电子、汽车、飞机等工业部门，它不仅用于测量各种机械零件、模具等的形状尺寸、孔位、孔中心距以及各种形状的轮廓，特别适用于测量带有空间曲面的工件。其中蔡司三坐标测量仪的应用超为广泛，其测量仪的稳定性与精度受到的认可与赞誉。由于三坐标测量机具有高准
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三坐标基础认知与六个良好测量实践的原则
三坐标测量机是60年代后期发展起来的一种的新型精密测量设备，目前被广泛应用于机械、电子、汽车、飞机等工业部门，它不仅用于测量各种机械零件、模具等的形状尺寸、孔位、孔中心距以及各种形状的轮廓，特别适用于测量带有空间曲面的工件。其中蔡司三坐标测量仪的应用超为广泛，其测量仪的稳定性与精度受到的认可与赞誉。由于三坐标测量机具有高准确度、、测量范围大的优点，已成为几何量测量仪器的一个主要发展方向。
三坐标测量机的测量过程,是由测头通过三个坐标轴导轨在三个空间方向自由移动实现的，在测量范围内可到达任意一个测点。三个轴的测量系统可以测出测点在 X，Y，Z三个方向上的准确坐标位置。CNC三坐标测量仪的应用CNC三坐标测量仪，其中CNC是ComputerNumericalControl的缩写，意思是电脑数字化控制，可以进行编程测量，编好测量程序后在测量过程中不需要人为操作。根据被测几何型面上若干个测点的坐标值即可计算出待测的几何尺寸和形位误差。另外，在测量工作台上，还可以配置绕Z 轴旋转的分度转台和绕X 轴旋转的带一等座的分度头，以方便螺纹、齿轮、凸轮等的测量。
正确的测量：测量仅应当满足已经协议的并且进行了很好定义的要求。
正确的工具：应当采用合适的设备和方法进行测量，这些都经过论证并适合于工作的目的。
正确的人员：测量人员应当是能胜任工作的、合格的和了解所要做工作重要程度的。
定期的回顾：应当既有内部的，亦有独立的部门对所有测量设施和过程的技术性能作出评估。
论证的一致性：在一个地方测量应当与在其他地方进行测量一致。
正确的过程：所有的测量的过程应当经深思熟虑并与或相一致。
三坐标测量对于装载机发展的意义
在日常的施工现场，我们经常可以看到用来铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料的装载机，装载机已经成为公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械。
随着多年的发展，国内的装载机已经慢慢的从低水平、低质量、低价位、满足功能型转向高水平、高质量、中价位、经济实用型。三坐标测量仪在汽车凸轮检测的方案针对汽车凸轮在传统的检测中所出现的局限性大，测量速度慢，难以满足如今高速。，国内装载机都是仿造国外的装载机形状及技术，通过各主要厂家不断进行技术投入，采用不同的技术路线，在关键部件及系统上技术，摆脱产品设计雷同，无自己特色和优势的现状，从低水平的无序竞争的怪圈中脱颖而出，推动了装载机的发展。
在装载机的发展中，研究结构件制造工艺，了解和掌握结构件关键尺寸在焊后及机加工后等各工序的变化情况，具有非常重要的意义，是制造工艺技术改进方向和改进效果的数据基础。因此，如何真实客观的收集大型结构件的空间尺寸数据，是进行工艺改善工作的前期任务。关节式三坐标测量机的测量精度不仅取决于机器本身的精度，而且依赖于环境条件。而装载机的部件属于大型结构件，其关键尺寸多为空间尺寸，使用普通的钢尺、卷尺和高度游标等测量工具，很难进行测量。
对于装载机结构件的空间尺寸测量，一般都需要使用三坐标测量机进行测量，如果使用龙门式三坐标测量机进行测量的话，需要将结构件呆至三坐标测量仪的工作区域才能进行，测量完成后又转运回生产线，这样会造成需要大量的人力资源和能源。通过以上各个原因的分析，不难看出，叶轮水力中心线的位置确定是关系到整个泵性能的关键。目前，装载机的尺寸测量都是使用思瑞测量的关节臂三坐标测量仪，思瑞关节臂是便携式三坐标，可根据结构件的存放位置进行移动，并就地进行测量，不影响生产线的进行，又可准确的测量结构件的空间尺寸，这为数据收集工作提供了极大的便利。
三坐标测量仪和影像测量仪有什么区别
三坐标测量仪和影像测量仪都是目前的高精密测量仪器，在制造业中广泛得到应用。对于曲面类复杂工件的检测，思瑞三坐标测量机同样有相应的软件功能模块，进行便捷的测量。虽然三坐标测量仪和影像测量仪都是对产品的各个尺寸，角度，位置等形位公差进行测量的，但三坐标测量仪和影像测量仪两者之间却不是属于竞争产品，两种测量仪器中存在着本质的区别，相互有各自的测量优势，属于互补的两种测量仪器。
1.测量维度不同。三坐标测量机顾名思义是根据取点的三维坐标值来进行测量的，因空间坐标系内，每一点都仅有唯1的坐标值，所以三坐标测量仪的测量精度很高。而传统的解决方法，是依靠技术人员的经验，采取换装、手修、试加工等方式来进行相应的解决。而影像测量仪是使用光学影像技术，获取工件的二维影像，再进行精密测量，所以测量的工件特征一般都只是二维平面上的。
2.测量方式不同。三坐标测量机是通过使用测头去接触工件，以获取该接触点的三维坐标值，每一次获取点的坐标，都必须通过接触的方式获取，是接触式测量工具。另外，在测量工作台上，还可以配置绕Z轴旋转的分度转台和绕X轴旋转的带一等座的分度头，以方便螺纹、齿轮、凸轮等的测量。而影像测量仪则完全不同，它是通过光学镜头获取图像进行测量的，过程就像摄影机摄像，完全不用于工件发生接触，是一种非接触式测量工具。
3.主要测量工件类型不同。因三坐标测量仪和影像测量仪的测量方式的不同，导致了他们的主要测量工件的类型也不同。三坐标测量仪在精度上虽然比影像测量仪高，但必须与工件进行接触的测量方式，使其在小薄软等类型工件的测量上变得无能为力。如何避免三坐标测量仪测量结果偏差较大在工业制造业中，三坐标测量仪被作为核心质检仪器使用，是一种的测量仪器。而非接触式测量的影像测量仪却有着得天独厚的优势。而在一些需要进行三维测量，或者测量精度要求比较高的工件上，影像测量仪也同样变得力不从心，则需要三坐标测量仪才能更好的完成测量。所以，三坐标测量仪和影像测量仪是两种互补的高精密测量仪器。
三坐标测量仪和影像测量仪已经共同成为了制造业上必需的测量仪器，推动着制造业朝着更高精密，更复杂，更高质量的方向发展。超精密三坐标测量机集合了上齿轮单面啮合滚动点扫描测量仪和齿轮在线测量分选机的部分优点并有效弥补其缺点。思瑞测量是三坐标测量仪和影像测量仪的主要生产厂家，是1大测量集团在国内的生产基地，一直为的用户提供高质量，高性价比的测量仪器。
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