振动筛操作要点：
1)操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛 面破损情况。 (2)振动筛启动应遵循工艺系统顺序。 (3)在振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。振动 筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。 (4)振动筛停车应符合工艺
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振动筛操作要点：
1)操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛 面破损情况。 (2)振动筛启动应遵循工艺系统顺序。 (3)在振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。振动 筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。 (4)振动筛停车应符合工艺系统顺序。振动筛除特殊要求外，严禁带料停车 后继续向筛子给料。 (5)振动筛交接班时应把当班筛子技术状况和发现的故障记入值班记录。振 动筛记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。 (6)振动筛是高速运动的设备，振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安 全距离，振动筛以防发生人身事故。
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振动筛修理
1、对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题，振动筛应进行修理。振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力，更换新带，更换磨损的筛面以及纵向垫条，更换减振弹簧，更换滚动轴承、传动齿轮和密封，更换损坏的螺栓，修理筛框构件的破损等。
2、筛框侧板及梁应避免发生应力集中，振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。
3、振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，振动筛检查齿轮齿面，振动筛检查各部件联接情况，振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通，振动筛清除各结合面上的附着物，振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。
振动筛润滑密封结构设计不合理：激振器工作过程中轴承受偏心块高速旋转产生较大的径向力，由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，终烧损的主要原因。目前国内许多激振器轴承主要采用脂润滑方式，密封主要采用迷宫密封结构。密封间隙一般在1～2mm。但在实际使用过程中随着激振器内轴承温度的升高，润滑脂黏稠度逐渐降低，激振器主轴高速旋转，迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏，终导致轴承因缺少润滑而损坏。处理方法：采用稀油润滑方式，改善润滑通道，润滑油循环流动，使轴承得到充分润滑。
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