企业视频展播,请点击播放视频作者:商丘市睢阳区保春铝锅模具经营部
挤压工艺挤压机挤压件挤压原理:加热坯料,在外部挤压应力作用下,从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加,成为所需制品的加工方法叫挤压,坯料的这种加工叫挤压成型。工艺流程:挤压前准备→铸棒加热→挤压→拉伸扭拧校直→锯切(定尺)→取样检查→人工时效→包装入库工艺特点优点: 缺点:1、生产范围广,产品规格、品种多;
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视频作者:商丘市睢阳区保春铝锅模具经营部
挤压工艺挤压机挤压件挤压原理:加热坯料,在外部挤压应力作用下,从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加,成为所需制品的加工方法叫挤压,坯料的这种加工叫挤压成型。工艺流程:挤压前准备→铸棒加热→挤压→拉伸扭拧校直→锯切(定尺)→取样检查→人工时效→包装入库工艺特点优点: 缺点:1、生产范围广,产品规格、品种多; 1、生产废料多损失大;2、产品尺寸精度高,表面质量好; 2、挤压速度低,辅助时间长;3、易实现自动化生产。 3、工具损耗大,成本高。
冲压工艺 冲压原理:是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压冲压件技术特点:1、可得到轻量、高刚性之制品。2、生产性良好,适合大量生产、成本低。3、和尺寸稳定。,4、材料利用率高、剪切性及回收性良好 。拉拔工艺 拉拔:通过外力作用于被拉金属的前端,将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出,以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法。钢管拉拔技术特点1. 尺寸精*,表面光洁;2. 生产工具设备简单;3. 可以连续生产断面小的长制品。生产适用范围:拉拔是金属管材、棒材、型材及线材的主要加工方法。
四、模具制造技术
1、激光成型技术(RPM)发展讯速,我国已达到国际水平,并逐步实现商品化。世界上已经商业化成形工艺主要有SLA(立体光刻)、LOM(分层分体制造)、SLS(选择性激光烧结)、3D-P(三维印刷)。
清华大学先引进了美国3D公司SLA250(立体光刻或称光敏树脂激光固化)设备与技术并进行开发研究,经几年努力,多次改进,完善、推出了“M- RPMS-型多功能原型制造系统”(拥有分层实体制造-SSM、熔融挤压成型-MEM),这我国自主知识产权世界唯*拥有两种成形工艺系统( ),具有较好性能价格比。
在整个切削过程中,为达到刀具平衡牵涉到的典型步骤如下:
测量刀具/刀柄组件的不平衡。
通过变更刀具、切削它以去除一些质量,或移动刀柄上的配重来降低不平衡。
经常必须重复这些步骤,包括再次检查刀具、再次精*调整,直到达到平衡。
刀具平衡还牵涉到几个未讨论过的工艺中的不稳定性。其中之一是刀柄与主轴之间的配合问题。其原因是夹紧时常常有可测量的间隙,也可能是锥柄上有切屑或脏污。这会造成锥柄每次定位都不相同。即使刀具、刀柄和主轴在各个方面的状态都很好,但如果存在沾污,也会造成不平衡。为了平衡刀具,必须会增加切削过程中的成本,如果刀具平衡对降低成本非常重要,就应并对每种的具体情况进行分析。
但是,为了很好地平衡刀具,在选择正确的刀具时还有许多工作要做。以下几点是选择刀具时应给予考虑的: - 购买高质量的刀具与刀柄。应选择预先已消除了不平衡的刀柄。
*好使用短的和尽可能轻的刀具。
定期检验刀具和刀柄,检查是否有疲劳螺纹和变形的征兆。
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