电力电容器损坏原因有哪些?
由于电力电容器投运越来越多,但管理不善及其他技术原因,常导致电力电容器损坏以致发生爆1炸,原因有以下几种:
电容器内部元件击穿:主要是由于制造工艺不良引起的。
电容器对外壳绝缘损坏:电容器高压侧引出线由薄铜片制成,如果制造工艺不良,边缘不平有毛刺或严重弯折,其尖1端容易产生电晕,电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造
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电力电容器损坏原因有哪些?
由于电力电容器投运越来越多,但管理不善及其他技术原因,常导致电力电容器损坏以致发生爆1炸,原因有以下几种:
电容器内部元件击穿:主要是由于制造工艺不良引起的。
电容器对外壳绝缘损坏:电容器高压侧引出线由薄铜片制成,如果制造工艺不良,边缘不平有毛刺或严重弯折,其尖1端容易产生电晕,电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。在一年内要测电容器的tg2~3次,目的是检查电容器的可靠情况,每次测量都应在额定电压下或近于额定值的条件下进行。另外,在封盖时,转角处如果烧焊时间过长,将内部绝缘烧1伤并产生油污和气体,使电压大大下降而造成电容器损坏。
密封不良和漏油:由于装配套管密封不良,潮气进入内部,使绝缘电阻降低;或因漏油使油面下降,导致1极对壳放电或元件击穿。
鼓肚和内部游离:由于内部产生电晕、击穿放电和内部游离,电力电容器在过电压的作用下,使元件起始游离电压降低到工作电场强度以下,由此引起物理、化学、电气效应,使绝缘加速老化、分解,产生气体,形成恶1性循环,使箱壳压力增大,造成箱壁外鼓以致爆1炸。三、电力电容器是按标准和技术条件进行设计生产的,才能保证电容器具有高的可靠性和预期的使用寿命,不按照标准极易损坏。
带电荷合闸引起电容器爆1炸:任何额定电压的电容器组均禁止带电荷合闸。电容器组每次重新合闸,必须在开关断开的情况下将电容器放电3min后才能进行,否则合闸瞬间因电容器上残留电荷而引起爆1炸。电容器组每次重新合闸,必须在开关断开的情况下将电容器放电3 min后才能进行,否则合闸瞬间因电容器上残留电荷而引起爆1炸。为此一般规定容量在160 kvar以上的电容器组,应装设无压时自动放电装置,并规定电容器组的开关不允许装设自动合闸。
此外,还可能由于温度过高、通风不良、运行电压过高、谐波分量过大或操作过电压等原因引起电力电容器损坏爆1炸
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电容器常见故障的预防处理
电容器外壳变形
经常对运行的电容器组进行外观检查,如发现电容器外壳膨胀变形应及时采取措施,膨胀严重者(100Kvar以下每面膨胀量应不大于10mm;100Kvar及以上每面膨胀量就不大于20mm)应立即停止使用,并查明原因,更换电容器。放电时先将接地线接地端接好,再用接地棒多次对电力电容器放电,直至无放电火花及放电声为止,然后将接地端固定好。外壳膨胀不严重的要采取通风措施,加强运行检查工作。
一起了解电力电容及注意事项
威华特——电力电容供应商,我们为您带来以下信息。
1.电容器安装之前,要分配一次电容量,使其相间平衡,偏差不超过总容量的5%。当装有继电保护装置时还应满足运行时平衡电流误差不超过继电保护动作电流的要求。
2.对个别补偿电容器的接线应做到:对直接启动或经变阻器启动的感应电动机,其提高功率因数的电容可以直接与电动机的出线端子相连接,两者之间不要装设开关设备或熔断器;对采用星-三角启动器启动的感应式电动机,较好采用三台单相电容器,每台电容器直接并联在每相绕组的两个端子上,使电容器的接线总是和绕组的接法相一致。(3)必须仔细地注意接有电容器组的电气线路上所有接触处(通电汇流排、接地线、断路器、熔断器、开关等)的可靠性。
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