杭州诺源铜艺装饰有限公司，是一家由铜装饰行业各路精英组建的新型铜饰企业。
蚀刻加工就是说将必须蚀刻的金属制件侵泡在由各种各样成分构成的蚀刻水溶液中，在室内温度或加温的状况下，历经一定時间的反映后，必须蚀刻一部分的金属渐渐地溶解，超过所必须的蚀刻深层，使金属制件表层显露出来具备凸凹层次感的装饰设计文本或纹案。蚀刻加工的全过程事实上是金属在有机化学水溶液中的自溶解，也就是说浸蚀全过程
加工蚀刻
杭州诺源铜艺装饰有限公司，是一家由铜装饰行业各路精英组建的新型铜饰企业。
蚀刻加工就是说将必须蚀刻的金属制件侵泡在由各种各样成分构成的蚀刻水溶液中，在室内温度或加温的状况下，历经一定時间的反映后，必须蚀刻一部分的金属渐渐地溶解，超过所必须的蚀刻深层，使金属制件表层显露出来具备凸凹层次感的装饰设计文本或纹案。蚀刻加工的全过程事实上是金属在有机化学水溶液中的自溶解，也就是说浸蚀全过程。这类溶解的全过程可按化学机理还可以按电化学机理开展，但因为金属蚀刻的水溶液全是一般的酸、碱、电解质溶液。因而，金属的有机化学蚀刻应当按光电催化溶解原理开展。
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金属蚀刻的原理： 指通过曝光显影工序、将产品的图形转移到金属钢片上，将要蚀刻区域的保护，不要的区域除去保护膜裸1露出金属部分，再用化学药1水溶液起到腐蚀的作用，形成凹凸半刻或者镂空成型的效果。经过不断改良和工艺设备发展，目前用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。
蚀刻工艺后镀铬的优点： 一、表面光洁度好。 二、不会生锈，一点锈斑都不会有。 三、镀的过程中原零件变形小。 四、如果蚀刻零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸(这是优点，也是个缺点，所以要镀铬的零件都要放余量了)。 五、表面比较美观。 蚀刻工艺后镀铬缺点： 一、价格高，不光镀的费用高，而且镀后还要再加工。 二、不适合表面比较复杂的零件。 三、厚度太薄，一般只有0.05-0.15mm左右。 四、对蚀刻零件表面的光洁度要求比较高。
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