控制在无纺布复合工艺中至关重要。没有它,你可能会以劣质产品和浪费宝贵的材料和资源而告终,在这个行业竞争极其激烈的时代(2019年,无纺布消费量超过1100万吨,价值468亿美元),将面临失去市场份额的风险。
在生产无纺布复合材料时,为了达到和保持所需的控制,深入了解控制工艺并将其转化为优势至关重要。让我们来看一看。
如何确保高的复合工艺控制?
真正决定终无
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控制在无纺布复合工艺中至关重要。没有它,你可能会以劣质产品和浪费宝贵的材料和资源而告终,在这个行业竞争极其激烈的时代(2019年,无纺布消费量超过1100万吨,价值468亿美元),将面临失去市场份额的风险。
在生产无纺布复合材料时,为了达到和保持所需的控制,深入了解控制工艺并将其转化为优势至关重要。让我们来看一看。
如何确保高的复合工艺控制?
真正决定终无纺布复合材料的工艺只有少数,必须严格控制,主要是张力、温度、线压和粘胶剂的应用。
张力控制
布幅张力,是施加在布幅上机械方向的力(MD)。在整个复合工艺中,张力极其重要。适当处理布幅时,布幅必须始终与辊子相牵引,其所受的拉力不能过大或过小。
张力控制在布幅处理的所有阶段都至关重要。一般来说,后加工分为三个不同的张力区域:
● 退卷
● 处理
● 复卷
每个张力区域都必须独立控制,但必须与其他区域协同工作。在每个区域施加的张力不同,具体取决于辊子的扭矩。扭矩必须随着布卷退卷或收卷展开而改变,以保持适当的张力。
无纺布厂家每天都在为客户生产无纺布制品,在生产的过程中会遇到一些问题,我们根据我们的生产经验总结了三个小问题供大家参考:
(一)单根粗:延伸不完全的纤维,此种纤维容易造成染色的异常,对无须染色的无纺布的影响较少,但对于用于人造革基布的水针布或布则有严重影响。
(二)并丝:延伸后有两根或三根纤维以上粘在一起,此种纤维容易造成染色的异常,对无须染色的无纺布的影响较少,但对于用于人造革基布的水针布或布则有严重影响。
(三)胶状:延伸期间产生断丝或缠丝,使纤维完全没有延伸形成硬棉,此种产品又可分成一级胶状、二级胶状、三级胶状等。此种异常纤维经过梳棉工程后,经常沉积在针布上面造成棉网成形不佳或破网等问题,此种原料对大部分无纺布成品都会造成严重的缺陷。

作为具成本效益和高度灵活性的无纺布技术,纺粘/纺熔非无纺布占据整个市场的大份额,虽然现在、水刺、热风等技术也在普及并加入竞争,但产量仍远远不及纺粘/纺熔技术,据Price Hanna咨询公司发布的分析和预测,预计2017年-2022年纺粘/纺熔无纺布将增至480万吨左右,相当于1.8%的年增长率(此预测数据没有包括尚未公布的产能扩张及可能增加的生产线投资,因此到2022年实际产能可能会比目前的估计再略高一些)。
这一技术大程度增长,主要原因在于、一次性卫生用品在无纺布市场中占有的重要地位。纺粘/纺熔无纺布的大市场是用品(口罩、防护服等)、一次性卫生用品(婴儿/成人纸尿裤、女性护理用品),占全类无纺布总量的三分之二。另外纺粘/纺熔无纺布还用在其他重要的市场,汽车防撞层包覆、建筑土工布、墙面等包材应用、家居装饰。
、一次性卫生用品对纺粘/纺熔无纺布的需求将推动增长。主要驱动因素是消费驱动力、防护需求、健康需求、出生率、老龄化、市场渗透率等等。
随着消费水平及社会发展的提升,、一次性卫生用无纺布在物品包装材料上的应用已经进入迅速发展的更新状态。可的无纺布作为终材料已陆续进入各级各类医院的消毒供应中心;一次性卫生无纺布用品,也成为人们热捧的产品。

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