为何环氧地坪漆及水性环氧地坪建筑涂料涂后泛白了环氧地坪的涂膜在干躁中，因为使用的有1机有机溶剂熔点低，蒸发的快，减少了涂膜的外表温度，工程施工场地气体的环境湿度太高，凝结在涂膜上的水蒸气，会使涂膜中的环氧树脂一部分进行析出，因而造成涂膜泛白。建筑涂料中含水量，或者空气压缩中带到水份，也会危害地板的施工质量。水性环氧地坪漆是一种高韧性、抗磨损、美观大方的木地板，具备无缝、材质牢靠、耐药性品行佳、防腐
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为何环氧地坪漆及水性环氧地坪建筑涂料涂后泛白了
环氧地坪的涂膜在干躁中，因为使用的有1机有机溶剂熔点低，蒸发的快，减少了涂膜的外表温度，工程施工场地气体的环境湿度太高，凝结在涂膜上的水蒸气，会使涂膜中的环氧树脂一部分进行析出，因而造成涂膜泛白。建筑涂料中含水量，或者空气压缩中带到水份，也会危害地板的施工质量。
水性环氧地坪漆是一种高韧性、抗磨损、美观大方的木地板，具备无缝、材质牢靠、耐药性品行佳、防腐蚀、防污、维护保养便捷、维护费便宜等优势。可依据不一样的应用领域规定制定各种计划方案：
如层析涂装，1-5mm厚的自流平，地面防滑损涂装，水泥砂浆型涂装，抗静电，耐腐蚀涂装等。
环氧自流平地坪进行后表观漆层圆润，抗刮伤、损。产生持续的无缝拼接净化环氧地坪，多用以洁净度等级规定较高的净化场地。环氧自流平地坪工程施工后常见问题是24小时后才可的人，七天后才可压力，日常清理可用软塑扫帚清理垃圾，日常清理时可用清水或清洗剂清理。环氧自流平地坪是一次性涂膜，不容易修复，因此 作业前需要解决好工程施工基面。
环氧地坪漆施工中发生波浪纹的缘故及解决方案
1.环氧地坪漆施工路面不整平易造成水纹
波浪纹是一种不整平涂膜状况，而路面不整平时，必定造成漆膜固化后的不整平，尤其是简单施工的“1底 2面”或是“2油漆”立即施工的方式。挑选这类简易施工的新项目，基本上没有办法防止这些状况，因此假如规定非常高，提议挑选别的计划方案开展施工。
2.路面消化吸收不匀称造成水纹
混凝土底层施工存有许多不均匀性，促使施工时不一样部位针对漆液的吸附也各有不同，在施工结束以后，观查表面情况是正规的，可是在固化反映全过程中，因为不一样消化吸收状况的发生，渐渐地便会造成车漆不均匀的状况，进而造成水纹发生。
3.温度差引起的水纹状况
环氧树脂漆表面固化時间约为8钟头上下，脚踏实地即必须24个小时上下，做到的功能抗压强度，则必须7天的時间，这一固化全过程中，温度转变过大时，非常容易导致不一样温度标准下的固化反应速率不一样，在漆膜内造成地应力转变的状况，地应力转变就非常容易造成表面整平不一致的状况。
4.气体流通性过大造成水纹
假如漆膜施工进行以后，场所内持续有龙卷风流动性时，漆膜遭受龙卷风轻拂，便会造成起伏，在逐渐的固化以后便产生水纹。
维持合理的室内通风有益于提高固化，可是当气体流动性不均匀或是过度明显时，则尽可能开展施工后场所的封闭式，降低不匀称的气体流动性带到尘土及危害漆膜成形。
自流平地坪漆环氧地坪漆主要用途及加工工艺：
施工加工工艺
1、底层规定
地面务必确保整平、牢固、不了砂，抗压强度在C25之上，维护保养28天之上，含水量8%下列，消除残渣、突显一部分或表面光洁一部分务必打磨抛光。
2、底层梳理
目地：打磨抛光、清理环氧地坪表面，使地面与环氧树脂层提升粘合力。
选用自动式自除尘消遣机开展地面的碾磨解决。
3、底涂剂施工
目地：封闭式表面，使封闭剂充足渗入地面。导致施工面涂时完成表面光滑明亮。底涂剂按占比将主剂、环氧固化剂混和，充足搅拌均匀，在可使用时间内喷涂或用刷片涂装，涂装时要保证薄而匀，涂装后有光泽度，暗淡无光之处(不光滑之混凝土地面)在适度情况下进行补擦。
4、中涂施工
中涂批补施工(依环氧地坪状况开展施工)
依据地面的具体情况决策是不是施工。如地面不错、整平或无特别要求的时候无须施工中涂。如地面较弱或不整平或有特别要求的时候务必施工中涂，才可以确保面涂表面整平明亮、提升总体薄厚。
5、面涂施工
先将主剂充足搅拌均匀，随后将环氧固化剂向盛满主剂的桶中间倒进，防止原材料搅拌不均匀。充足搅拌均匀后，倒在地面上，应用规格型号的镘刀涂装。涂装时发现沙粒残渣马上去除，大影响用齿尖去除。立式搅拌机建筑涂料若呈硬底化情况时，务必停用并随时随地拆换立式搅拌机。
添加环氧固化剂后的面涂务必在30min内应用结束。
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