螺旋管中金属元素的影响
1、硫;是螺旋钢管中的有害杂物，含硫较高的螺旋钢管在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性
2、碳;含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差。
3、锰;能提高螺旋钢管的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高螺旋钢管的淬透性，含锰量很高的高合金螺旋钢管(高锰螺旋钢管)具有良好的性和其它的物理性能。
4、磷;
螺旋钢管厂家
螺旋管中金属元素的影响
1、硫;是螺旋钢管中的有害杂物，含硫较高的螺旋钢管在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性
2、碳;含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差。
3、锰;能提高螺旋钢管的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高螺旋钢管的淬透性，含锰量很高的高合金螺旋钢管(高锰螺旋钢管)具有良好的性和其它的物理性能。
4、磷;能使螺旋钢管的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性.在螺旋钢管中，硫和磷要严格控制.但从另方面看，在低碳螺旋钢管中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善螺旋钢管的可切削性是有利的。
螺旋管生产标准如下：
GB/T 222—1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差。
GB/T 223.5—1997 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量。
GB/T 223.58—1987 钢铁及合金化学分析方法 亚—亚滴定法测定锰量。
GB/T 223.59—1987 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量。
GB/T 223.68—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量。
GB/T 223.69—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量。
螺旋管质量优劣的鉴别方法
厚壁螺旋管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢20，中规定负公差为5％，定尺9M时它的单根理论重量为120公斤，它的的重量应该是：120X（l－5％）＝114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是钢材，原因是它负公差超过了5％。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
螺旋管选材注意事项
带钢的材质是带钢发生的问题，带钢的各种材质在其各个元素含量上有明确的规定。首先先采购带钢的时候材质是无法用肉眼看见的，只能是通过钢厂给予的材质单来观看。然而我们采购的时候又不法确定钢厂给予的材质单是否对应着自己采购的带钢产品，所以我们应该在我们所采购的带钢上选取一部分进行化验。带钢选取样本有明确的要求，首先要在不同的位置上选取应为3块，选取的尺寸为宽度40MM和长度80MM，等化验结果出来后，对应钢厂给予的材质单进行比对。
（作者： 来源：）
