热作模具钢分类
热作模具钢的分类方法很多，可以根据合金元素含量及热处理后的性能分类，可以按用途分，也可以按合金元素分类。
(1)按用途可分为热锻模用钢、热挤压模用钢、压铸模用钢，热冲裁模用钢。
(2)按耐热性可分为低耐热钢（350～370℃）、中耐热钢（550～600℃）、高耐热钢。
(3)按特有性能分为高韧性热作模具钢、高热强热作模具钢、高热作模具
抚顺模具材钢
热作模具钢分类
热作模具钢的分类方法很多，可以根据合金元素含量及热处理后的性能分类，可以按用途分，也可以按合金元素分类。
(1)按用途可分为热锻模用钢、热挤压模用钢、压铸模用钢，热冲裁模用钢。
(2)按耐热性可分为低耐热钢（350～370℃）、中耐热钢（550～600℃）、高耐热钢。
(3)按特有性能分为高韧性热作模具钢、高热强热作模具钢、高热作模具钢。
热作模具钢的使用功能要求 ⑴锤锻模具
锤锻模具作业时遭到很大的压力和冲击载荷效果，而且冲击频率很高，模具型腔外表遭到高温金属的不断加热，可使模具升温到300℃～400℃，部分温度达到500℃～600℃。
锤锻模具对模具钢的功能要求是：具有较高硬度和杰出的耐性;具有杰出的性和耐冷热疲惫性;因为模具尺度比较大，应具有很高的淬透性。
②低耐热高耐性热作模具钢的品种
低耐热高耐性热作模具钢包含5CrNiMo、5CrMnMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoV、45Cr2NiMoVSi等。
⑵中耐热耐性热作模具钢
①中耐热耐性热作模具钢的功能
许多热揉捏模、热镦锻模、精锻模以及在锻压机、高速锤上的模具等都是在深重的条件下作业的。这些模具作业时需求长期与被加工金属触摸，受热温度往往比锤锻模具要高，特别是当加工黑色金属及难熔金属时。要求模具钢具有高的热稳定性、比较高的高温强度和耐热疲惫性以及高的性。
模具钢如何热处理硬度才能达到58℃
进行1050~1100℃加热淬火，油淬，可以达到要求，但一般热作模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、。
压铸模具钢对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求：
压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定，同时，浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝，从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损严重的问题，且浇口套的壁厚不能太薄。浇口套的长度一般应小于压射冲头的送出引程，以便涂料从压室中脱出。
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