其次，根据其他因素灵活调整用水量，如印版图文面积较大，纸张表面较粗糙，油墨中需加入添加剂，印刷速度及空气温、湿度等变化时。
此外，机器刚开印时，机身温度较低，而当机器高速运转了一两个小时后，机身温度，特别是胶辊温度会上升一倍以上，甚至更高，此时用水量就要逐渐加大，直至水墨达到新的平衡状态。
可见，要实现水墨平衡并非易事，需要操作人员多方权衡、辨证运用。否则，墨色稳定
不干胶标签印刷
其次，根据其他因素灵活调整用水量，如印版图文面积较大，纸张表面较粗糙，油墨中需加入添加剂，印刷速度及空气温、湿度等变化时。
此外，机器刚开印时，机身温度较低，而当机器高速运转了一两个小时后，机身温度，特别是胶辊温度会上升一倍以上，甚至更高，此时用水量就要逐渐加大，直至水墨达到新的平衡状态。
可见，要实现水墨平衡并非易事，需要操作人员多方权衡、辨证运用。否则，墨色稳定性难以控制，印不出的印品。
五、培养良好的习惯，加强工作责任心
做任何工作都要有高度的责任心和较强的质量意识，必须规范工艺操作，坚持'三平'、'三勤'等好的传统习惯。以勤对样张为例，在对照样板上的签字样时，由于距离、角度、光源等的不同，都会使视觉产生偏差，导致墨色前后不一致，这时必须把签字样从样板上取下来仔细比较才行;长版活的印版需要烤版，以减少换版造成的墨色偏差;橡皮布要经常清洗，每次清洗后都要多放吸墨纸让墨色走稳;飞达打顿后，刚起印的五六张墨色太深要抽出，印刷速度不可贪快，重要的是保持机器稳定、正常;给墨斗添墨时，由于新墨较硬且流动性较差，要多搅拌几下，以免影响下墨量，造成墨色偏差等。
操作人员要不断学习、细心观察和分析，从各方面找出影响墨色变化的因素，并采取相应的措施，妥善加以防范和克服，努力提高印品墨色的稳定性、一致性，切实提高印量。
2、自由基UV油墨
自由基UV油墨装置同样是利用UV灯照射光引发剂来诱发盐的连锁缩聚反应，直至自由基与颜料、氧气、添加剂或其他自由基反应，或玻璃化而终止链式反应。
一般情况下，油墨在UV灯照射下完成固化后会有少部分二次分裂，但其实很少有真正的后固化工序。所以，油墨在承印物上冷却、附着时，会出现黏着、划痕等现象。UV灯所发出的红外线则可以加快固化速度，这一点自由基反应稍差于阳离子反应，但还是有其他方法可以得到理想的固化效果的。
遇到这类情况可以通过以下方式来解决：
1、加强车间温湿度管控，我们都知道印刷的佳温度在20-25摄氏度，相对湿度在50-60%之间。因此要做出好的产品还是需要广大企业做好车间温湿度的管控，以便从根本上解决这个问题。
2、对于没有条件进行温湿度管控的企业，可以采用局部调整湿度的方式来解决这个问题。例如可以在设备收卷部位装加热管或者热风扇使局部湿度下降来解决问题。
3、如果车间湿度过大，可以考虑在印刷使用前的24小时将材料打开包装放置在车间里，让材料与车间水分平衡。这样可以在一定程度上改善由于湿度过大导致的不干胶材料卷曲问题。
（作者： 来源：）
