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型煤烘干机主要由固定筒体、进出风装置、进出料装置、热交换装置、保温装置等构成。本产品所采用的动态立式烘干技术能使物料在烘干机内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热。
型煤烘干机不是基于传统的干燥炉改造而成,而是在无章可循的条件下，面对现今型煤干燥炉普遍存在
煤炭烘干机定制
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型煤设备烘干机是要保证干燥产量，二要保证型煤干燥作业对环境不造成二次污染，三要尽可能高节能。由于型煤设备烘干机对成品形状、干燥指标等要求甚严，这就要求型煤烘干机应适应其烘干性。传统烘干机设备其体积庞大、运行费用高维护困难，难于保证型煤烘干过程对和形状的要求。
型煤产量大，如果选取其他干燥方式如自然晾晒等，干燥时间长，受制因素多，场地要求高。所以无法满足。目前对型煤的干燥主要使用两类干燥设备，立式烘干机与网带式烘干机。
关于日常运行后要提高热效率，直接的关系就和网带烘干机设备热气流有很直接的关系，为了提高产量烘干机滚筒做的过长；直径做的过大；不能充分利用；造成热能流失；设备占地面积大。只有顺流烘干，且烘干过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被干物料重新吸收。
网带烘干机物料在滚筒内不会作往复运动，所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。质的混合能力越强，卷吸的二次风越多，进行动量交换的效果就越好，对熟料的煅烧有利。 因此，调节内流风的大小，可以改变火焰的热力强度和火焰的传播速度。
在多层网带式烘干机的生产和销售过程中，存在着原料一次无法烘干、原料在烘干机中着火等问题。对于这类问题该如何解决呢下面河南制造有限公司就为大家针对性分析下：
原料一次性烘不干
原因：烘干机太小;风压风网和流动计算不正确;多层网带式烘干机使用不当。
解决方法：
提高烘干机的温度，但这种方法容易在烘干机中引起火灾，好的办法是更换或改造烘干设备;要求多层网带烘干机厂家重新计算风压和流量，然后根据实际情况提供设计变更;咨询烘干机厂家获取设备说明书，学习正确的使用方法。
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