机器特点:1. 能批量处理被焊接塑料件,每次焊接时间0.01—9.99秒,不需要人工拿放,不停机;2. 焊接时不需要任何辅材、化学溶济;3. 机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡;4. 各主要主电器元件、进口件组装,原装进口压电陶瓷换能器,模具采用CNC加工中心制作模具;5. 采用直观触摸屏,采用中英文双语言模式、电脑控制系统,数字式焊接参数设定,具抗干扰能力,度可达到0.
金属激光焊接机厂家
机器特点:1. 能批量处理被焊接塑料件,每次焊接时间0.01—9.99秒,不需要人工拿放,不停机;2. 焊接时不需要任何辅材、化学溶济;3. 机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡;4. 各主要主电器元件、进口件组装,原装进口压电陶瓷换能器,模具采用CNC加工中心制作模具;5. 采用直观触摸屏,采用中英文双语言模式、电脑控制系统,数字式焊接参数设定,具抗干扰能力,度可达到0.01秒;频率自动跟踪能保证换能器系统能工作在谐振状态,即焊头振幅的化。6. 自动转盘式多工位超声波塑焊机拥有PLC精密控制电路,自动过载保护系统;7. 采用台湾高精密分割器,采用数字码精控开关,1/100准确设定;8. 四点式平衡调节,简易调节焊头;长方形立柱、圆柱可选,导向轴承,精密微调;9. 空载、免载时均有谐振,无须调节焊头频率;高Q值换能器(振动子),有强功率输出;10. 采用涡轮转动轻松调节机身行程,合金钢变辐杆;11. 采用自动收送保护膜,不需人工放置。
一般的超声波塑料焊接机上有如下的参数是可以调节的:
A:超声波发生器上的调谐旋钮:这是超声波焊机关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮,使负载指示的电流为,即可完成调谐步骤。
B:振幅档:此旋钮有些机种上没有这个旋钮,其功能是通过调节发生器的输出电压,达到高速输出振幅的目的。
C:气动部分:包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
D:熔接时间(WELD TIME):用于调节超声波发射的时间,一般的塑料件熔接时间为 0.6S以下,通常超过1.5S熔接时间均可视作失败熔接(可视作振幅不够,或设计不合理)。
E:保压时间(HOLD TIME):保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间,通常如果塑料件的固定位设置得好,此时间可不用考虑,如果塑料件内部有弹簧等部件,该时间应相应调长。
F:触发调节:触发调节有两种方式,一种是触发。这种调节一般指示为延迟时间(DELAY TIME)。其所指为从触发机器开始到超声波发射为止的时间。(4)高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,焊接性会受激光所改变。通过调节,可实现先发射超声波再熔接,或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON 8400和8700形式的超声波焊接机中,其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。对于较大的塑料件,为防止起振失败,多采用先触发超声波再熔接,或以较小的触发力度。
如今信息更新飞速,人们获取知识的渠道也是多种多样的,不管是学习还是采购,所以,在选购设备的时候,可以参考的资料有很多。但是实践出真知,这还是有道理的,如果没有尝试过,很难知道好坏,现在我们就来和大家介绍下超声波焊接机,怎样的超声波焊接机才算好呢我们应该关注哪些要素呢这是大家应该关心的,因为我们在使用该设备进行作业的时候,如果设备质量不过关的话,会影响超声波焊接机的使用效果。常常为了定位电路功用出现的难题,需求将元器件从印制电路板上取下来进行必要的测量,这一修补进程通常包括:1)格外元器件的拆开。
超声波焊接机的稳定性是很重要的,不稳定的机子在操作过程中很容易出现问题,一下焊效果好,一下焊不好,到这样的超声波焊接机生产时就很麻烦了,这样就算供货厂家免费帮维修,也会影响生产进度,影响交货期,如老板怪罪下过可不是开玩笑的。 建议不要大家购买1万元的超声波焊接机了,因为一分钱一分货,便宜的超声波焊接机一般是用差的配置来组装超声波焊接机的,配置的超声波焊接机使用起来稳定性肯定要好,在条件允许的情况下购买,诺宇超声波虽价格贵一点,但好,稳定性好。激光焊接机属非接触式焊接,作业过程不需加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,填料金属偶有使用。也可以多看多做比较再进行购买。
激光焊接的原理激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。F:将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净,在两个端面上涂抹少量硅油或黄油,将螺杆拧入焊头一边拧紧,然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接,并用板手锁紧。它是一种新型的焊接方式,激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
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