地下综合管廊支架系统特点分析
1、预埋槽、支吊架、托臂等产品一般是工厂预制件，可在项目现场进行装配，采用标准连接件与标准的成品槽钢。施工可根据现场进行标高或位置调节，扩展性强，后期可根据系统需求进行扩展调整。
2、环保性、抗腐蚀性、牢固性强。地下综合管廊支吊架系统是预制件，现场无需焊接施工，环保性强；管廊支吊架组件采用热镀锌表面处理并与混凝土采用预埋槽或锚栓连接，具备较强的抗腐蚀能
抗震支吊架型号
地下综合管廊支架系统特点分析
1、预埋槽、支吊架、托臂等产品一般是工厂预制件，可在项目现场进行装配，采用标准连接件与标准的成品槽钢。施工可根据现场进行标高或位置调节，扩展性强，后期可根据系统需求进行扩展调整。
2、环保性、抗腐蚀性、牢固性强。地下综合管廊支吊架系统是预制件，现场无需焊接施工，环保性强；管廊支吊架组件采用热镀锌表面处理并与混凝土采用预埋槽或锚栓连接，具备较强的抗腐蚀能力和抗载荷能力，连接牢固。
3、综合管廊支吊架组件具备防火性能和性能，支吊架组件都是经过200万次疲劳性能测试和不180min的防火性能检测。
4、综合管廊支吊架施工便捷，安装迅速，标准化产品、直接装配组装。
综合管廊支吊架系统可以做到集约化利用地下空间，统筹管理管廊内部系统管线空间，后期扩展性强。
管廊支吊架社会中的实用性有哪些
1、城市地下综合管廊支吊架,地下综合管廊电缆支架对施工环境无要求,无须焊接钻孔,不产生噪音,粉尘,不会引发火灾,仅需要一把扭力扳手即可将管廊所有支吊架安装完毕,不要任何机电设备,也不需要后续安装措施费。
2、城市地下综合管廊支吊架系统不需定期检查并做防护处理,支吊架上管道,桥架等维护工序复杂,甚至需要重新焊接支吊架系统,需要投入更多的人力物力。
3、地下综合管廊电缆支架采用Q235B或相同等级,工厂预制冷弯型钢,托臂采用激光焊接,控制精度高,质量稳定,所有产品出厂时已预先做好表面处理,防锈能力强。
4、城市地下综合管廊支吊架的钢槽型材通过胚锻热轧而来,因此没有特别的残余应力。型材断面形状从几何学上进行了优化,特别适用于T型螺栓的动态负荷和高夹紧力。
5、城市地下综合管廊支吊架有利于线缆布局的安装,调整,施工方便简单无灰尘。
6、能够承受动态的疲劳荷载(200万次)和荷载。
7、火灾高温时承载变化小,等级高。
综合抗震支吊架系统
空调水管抗震支吊架大横向间距详图：
支架间距不大于6m，适用于DN65以上的空调管道。用于在时抵抗垂直于管道的水平力，防止管道位移和损坏管道。
空调水管抗震支吊架大纵向间距详图：
支架间距不大于12M，适用于DN65以上的空调管道。用于抵抗时垂直于管道的水平力，防止管道位移和损坏管道。
通风、排烟管道抗震支吊架大横向间距详图：
支架间距不大于9m，适用于矩形截面面积≥0.38m2~M2，圆形直径≥0.70M的风管，用于抵抗时垂直于管道的水平力，防止管道位移和损坏。
通风、排烟管道抗震支吊架大纵向间距详细说明：
支架间距不大于18m，适用于矩形截面面积≥0.38m2~2，圆形直径≥0.70M的风管，用于抵抗时垂直和平行于管道产生的水平力，防止管道位移和损坏管道。
暖通抗震支吊架系统
空调水管横向抗震支吊架大间距详图：
横向抗震支撑间距不大于6m，适用于管径大于DN65的空调水管道。用于在时抵抗垂直于管道的水平力，防止管道位移和损坏管道。
成品支架的特点介绍
1、保证施工质量：进行的支撑点柱，梁和配件是热镀锌铝型材，根据成形螺钉连接而不用电焊焊接，进而提升了支撑点的一致性和耐腐蚀特性。
2、推动低碳环保：制成品支撑点和提高架构为组合型，能够非常容易地拆装和拆换，不用电弧焊接和用火，不容易危害自然环境，能够应用拆下来的构件和圆钢第二次。
3、减少安全施工：成品支架可将管路的重量和外界负载传送到房屋建筑的主体工程，合理操纵管路偏移，抑止管路震动，确保管路运作全过程的安全性。传统式的焊接工艺，拆装和安装均选用气割激光切割，存有挺大的安全风险。
4、提升工作效能：依据当场具体情况，成品支架匀称激光切割，选用螺钉连接，安裝便捷，降低了当场碾磨，打孔，喷漆，电焊焊接等工艺流程，生产制造和安裝效率是传统式方式 的6倍。
5、减少工程施工成本费：中后期维护保养，制成品原厂时热镀锌进行，热镀锌层厚而匀称，可在室内空气中应用三十年，传统式上，防腐蚀镀层太薄，镀层一般在现场进行，因而无法保质保量，一般，在所有正常应用3至五年后需要二次解决而且中后期的反复维护保养成本增加。
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