PE管冬季焊接技术措施
提高焊前预热温度
为减缓因低温环境热量的散失，PE管预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，增加为：坡口两侧各120mm，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100mm—120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。
保证层间温度措施
口径是630的pe给水管
PE管冬季焊接技术措施
提高焊前预热温度
为减缓因低温环境热量的散失，PE管预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，增加为：坡口两侧各120mm，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100mm—120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。
保证层间温度措施
规范要求：焊条层间温度≥80℃；其它焊道层间温度≥60℃；为确保层间温度，每层焊道焊接必须紧凑，道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证纤维素焊条层间温度≥80℃、其它焊道层间温度≥60℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。
PE管施工工艺早知道
给水工程施工测量
1.测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。
2.将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。
3.按照工程特点的要求引测具部控制点。
4.进行施工沟槽中线及边线的放置。
施测方法：
1.采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。
2.沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。
3.用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。
PE管焊口打压泄露的原因
1.采用不合格厂家的管材或管件
2.焊接与PE管不匹配，焊接参数未做实验
3.焊接参数设定错误
4.热板红灯未凉就使用
5.转换过程超出参数表规定值
6.铣削后PE管端面受到污染
7.装夹管材不好，两管端间距太宽，造成机架行程不足
8.冷却过程未完就停机拆卸
PE管因为重量轻，易于搬运铺装，因此是比较受施工人员欢迎的管材。PE管的连接一般采用的是热熔对焊，操作起来比较的简单，不过即使这样也经常会出现问题，如今天我们要讲的焊口打压泄露的问题
PE管安装施工过程中容易遇到的问题
1、电熔管件的观察孔焊接后冒出长度怎样调整，多长为佳？
在PE管件壁厚一定的情况下可由电阻丝的布设深度来调整，观察孔的冒出长度也可侧面反映布线情况的好坏。冒出过长说明布线过深，过短说明布线过浅。
2、电熔PE管件焊制时短路、暴沸由何引起，怎样预防？
主要原因是管道在管件内的定位不正确：插入深度未到位，轴向未对中等；或管道与管件尺寸配合出现较大偏差，如管子的不圆度严重超标。另外还可能是由于电熔管件和管材连接处有水分或者加热时间过长使得电阻丝在管件内部游动时两根接触，或使用的是式布线管件时电阻丝被氧化或插入时将电阻丝带出，电阻丝选择不当，瞬时加热造成局部碳化也造成短路。应在焊制前清理管件和PE管表面的杂物，刮掉管材表面的氧化层，使用嵌入式布线的管件，严格按照工艺焊接。
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