天津汽车门条涂装设备价格免费咨询「晟立鑫」

自动化非标设备的回收周期之所以这么长，原因主要是下面这几个：

1、自动化非标设备投入成本比较高

在这当中有人力上的投入，时间上投入以及其他的材料费，制造科研费用等等。

2、需要有比较高的科技水平

部分产品设计机器的时候比较困难，又要求具备一定的技术能力，一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候，使用的材料也会一起变化，这样生产成本又增加了

3、设备的稳定性要经过产品的实际运用

一个完整的设备从研发制造开始，到的组装成功，在这个过程当中肯定会碰到很多的困难，一定要实际运用了以后，才可以确保设备可以的运行。

非标自动化设备的几大设计要点

关于非标自动化设备的几大设计要点

非标自动化设备设计的步骤

1.计算非标自动化设备的节拍;

2.进行工序同期化，计算工作地(设备)需要量;

3.计算工人需要量，合理配备工人;

4.生产线上传送带的速度与长度的计算;

5.生产线平面布置设计;

6.生产线标准计划指示图表的制定;

7.非标自动化设备经济效果指标的评价。

通过对非标自动化设备的设计制造流程的分析可知，总体方案设计是整个生产线设计制造流程中Z重要的环节，总体方案设计是否正确与合理，对生产线的节拍时间（或生产效率）、运行可靠性、设备复杂程度、成本造价、设计制造周期等起着决定性的作用，因而也决定了整条生产线工程项目的成功与否。一旦总体方案设计考虑不周，直至工程后期才发现，将可能造成巨大的经济损失，所以在项目设计的前期就需要投入大量的时间和经理进行生产线总体方案的规划设计。

非标自动化设备设计需要遵循哪些原则

在非标自动化设备的可靠性设计上，需要遵循哪些原则：

1、在非标零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能，延长设备的设计制造周期，提高设计效率。

2、非标自动化设备的设计，还要在满足工艺设计条件的基础上，认真研究设备的技术方案，确定、合理且运行稳定的非标自动化设备。

3、在非标自动化设备的设计中，还应秉承人性化的设计理念，反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯，多注意细节问题。

非标自动化设备的电气检查：

1.控制电路检查（主电路断开，接通控制电路空载试验）

　　a.检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。

　　b.检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装置的动作是否正确。

　　c.检查行程开关、限位开关，并调整使其动作在准确位置。

　　d.检查各元器件触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象，且无过大的噪声及线圈过热现象。

2.非标自动化设备主电路检查

　　按电气原理图要求的参数对主电路进行调整。