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1.1 几何容积
按设计的几何尺寸确定的所有内容器的容积之和。液位上方气相空间的体积应不小于内容器液体有效容积的5%(LNG等介质为10%)。
1.2 子罐材料
液氧、液氮、液氩、LNG、乙烯等介质的子罐材料通常选用符合GB24511《承压设备用不锈钢钢板及钢带》规定的S30408钢板;对于二
定做液体二氧化碳子母罐
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1.1 几何容积
按设计的几何尺寸确定的所有内容器的容积之和。液位上方气相空间的体积应不小于内容器液体有效容积的5%(LNG等介质为10%)。
1.2 子罐材料
液氧、液氮、液氩、LNG、乙烯等介质的子罐材料通常选用符合GB24511《承压设备用不锈钢钢板及钢带》规定的S30408钢板;对于二氧化碳等使用温度较高的介质则可以根据真空储罐材料选用原则使用16MnDR等符合介质特性的主体材料。

1.1.1 内容器支腿必须采取绝热设计,其环氧玻璃布板厚度不得小于150mm。为保证子母罐静态蒸发率和夹层管道配管的空间,支腿高度需足够高(内容器下封头离地高度不小小于1500mm)。
应避免出现冷桥导致冷量短路,支腿连接螺栓需设置绝热垫片。通过计算,应满足外容器底板温度不外容器底板材料所能使用的低温度。

1.1.1 内容器抗震设计计算按SH3048《石油化工钢制设备抗震设计计算》有关规定进行。计算过程不考虑内容器之间管道连接以及周围绝热材料的影响。
1.1 外容器
1.1.1 外容器罐体的结构、强度、外压稳定性等设计和计算按SY/T0608的有关规定进行。
1.1.2 低温管道与外容器壁连接处采用真空管加波纹管的结构。
珠光砂充填
9.1准备工作
9.1.1拆除夹层内的脚手架,夹层部分打扫干净。
9.1.2装珠光砂前,从夹层顶部通入吹除气干氮气,对夹层空间及其底部绝热层进行置换及干燥处理。废气从夹层底部排除,要防止干氮气流向短路;若壁板或底部绝热层潮湿,应先用60~80℃干燥无油空气加温吹除,再用氮气置换。
9.1.3检查珠光砂的质量,各项指标应合格。
粒度:0.1~1.2mm。
颜色:洁净的白色或铝白色。
堆比重:30~60kg/m3。
导热系数:≤0.025W/m.k(常温、常压下)。
含湿量:不大于0.5%(重量比)。
可溶物含量(在中):不大于0.3%(重量比)。
其他要求符合JC/T1020-2007《低温装置绝热用膨胀珠光岩》

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