电火花加工加工基本原理
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电火花加工的原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对工件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。
工件与工具电极分别连接到脉冲电源的两个不同极性的电极上。
工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜
电火花成型加工公司
电火花加工加工基本原理
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电火花加工的原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对工件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。
工件与工具电极分别连接到脉冲电源的两个不同极性的电极上。
工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电极也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。
加工表面不均匀
电极材料不好，有杂质-----使用纯度高的紫铜或者洛铜。
平动方式选择不当-----使用DOWN/ORB平动，并且精加工段使用定时加工。
不合适的火花油，如火花油黏度大-----更换合适的精加工火花油。
需要优化参数-----适当降低放电时间TEROS，增大脉冲间隙P，减少伺服基准COMP。
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加工表面不平整
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不均匀的冲液方式-----精加工不要附加局部冲液。
亚光表面加工-----难度系数大，推荐加工至VDI14，更精细的加工表面对各方面的条件有苛刻要求。
优先权-----标准优先权的表面效果一般优于低损耗优先权。
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