铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后，可获得的阳极氧化膜层具有以下特点：
1、色泽：褐色，深褐色，灰色，黑色。阳极氧化膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。
2、厚度：阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。
3、硬度：阳极氧化膜厚度非常高，在铝合金上可达400~600HV，在纯铝上可达1500HV，不仅硬度高，而且性能好。
4、抗热：硬质阳极氧化膜的熔点可达2
机械前处理厂
铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后，可获得的阳极氧化膜层具有以下特点：
1、色泽：褐色，深褐色，灰色，黑色。阳极氧化膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。
2、厚度：阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。
3、硬度：阳极氧化膜厚度非常高，在铝合金上可达400~600HV，在纯铝上可达1500HV，不仅硬度高，而且性能好。
4、抗热：硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃，是的耐热材料。
5、绝缘：硬质阳极氧化膜的电阻率极大，它的击穿电压大于200V。
6、耐蚀：在大气中具有较高的抗蚀能力，在大于3%NACL盐雾中，能经数千小时不腐蚀。
7、结合能力：阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。
型材外观经过整平光亮技术处理过的型材具有三大特点：1、平整：在整平剂作用下，1～5分钟内，可完全去掉机械纹，表面特别平整。2、细砂：在起砂剂的作用下，型材表面起了一层均匀细砂，是喷砂和酸蚀技术很难达到的。3、光亮：在光亮剂的作用下，型材表面非常光亮，几乎可跟抛光材媲美。
适用范围
1、建筑型材：银白料经整平光亮后，表面非常平整、光亮、砂粒细腻均匀；着色、染色与整平光亮技术的结合，使得型材表面象经过打蜡处理后一样鲜艳；电泳与整平光亮技术的结合能大幅度提高型材档次。
2、工业用材：汽车轮毂、自行车圈、自行车架等用铝合金制成的各类工业用材都可用整平光亮技术处理，以取代机械抛光，提高生产效率及产品档次。
3、家用电器：很多家用电器铝制外壳，都可借助本技术提高外观质量。灯饰及装饰用材也可借用本技术。
硬质氧化的特点
1：色泽 膜层呈灰.褐.墨绿至黑色，与材料成分和工艺有关，而且温度愈低，膜层愈厚色泽愈深。
2：厚度 膜层可达到250微米，所以又称为厚膜氧化。
3：硬度 氧化膜硬度极高，在纯铝上HV=1200-1500，在合金铝上硬度显著降低。HV=400-800.由于微孔可吸附润滑剂，故可大大提高能力。
4：腐蚀 具有极高的耐腐蚀能力 ，尤其在工业大气和海洋性气候中有的耐腐蚀性能。
5：结合力 与机体结合十分强固。
6：绝缘与绝热性 硬质膜电阻大，膜层100微米，可耐2000伏以上，熔点达2050摄氏度，导热系数低至67KW/(M.K),是的耐热材料。
由于硬质氧化的特性，故应用很广。主要用于耐热，，绝缘性能要求很高的铝制零件，主要应用在航天航空、海洋舰队、石油机械、、纺织机械。
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