一种双端面机械密封结构，包括轴套，轴套的两端分别依次设置有动环座和静环座，动环固定在动环座上，静环固定在静环座上；轴套的外圆安装有大弹簧，大弹簧的两端顶在静环座内孔的台阶端面上。静环座用密封座密封，密封座内腔设有环槽，环槽两端设有O型圈并通过该O型圈与静环座及动、静环一起在轴套外围形成冷却水密封腔，密封座外端设有用于安装冷却水进、出管接头的冷却水进、出口。本实用新型双端面机械密封，
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一种双端面机械密封结构，包括轴套，轴套的两端分别依次设置有动环座和静环座，动环固定在动环座上，静环固定在静环座上；轴套的外圆安装有大弹簧，大弹簧的两端顶在静环座内孔的台阶端面上。静环座用密封座密封，密封座内腔设有环槽，环槽两端设有O型圈并通过该O型圈与静环座及动、静环一起在轴套外围形成冷却水密封腔，密封座外端设有用于安装冷却水进、出管接头的冷却水进、出口。本实用新型双端面机械密封，结构简单，装配方便，减少了定位环节，机械密封定位准确，使用寿命长。采用上述机械密封结构的给料泵泵送介质以反离心力方向进入密封面，离心力阻碍介质泄露，可防止杂质颗粒进入密封面，密封可靠性高。采用上述机械密封结构的给料泵泵送介质以反离心力方向进入密封面，离心力阻碍介质泄露，可防止杂质颗粒进入密封面，密封可靠性高。
釜用机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式，按照密封面的对数，有单端面和双端面机械密封之分。双端面机械密封一般配上平衡循环系统，可使用在、、有毒及腐蚀、高真空等对密封要求更为严格的场合。机械密封的辅助装置有调温器、平衡罐(隔离流体容器)、强制循环平衡系统等。密封结构为外冲洗结构,冲洗液可为清洁的水也可为工业回用水,冲洗液的压力密封腔压力,冲洗液在辅助套的上端输入,在辅助套的下端输出,循环使用,密封起到冷却冲洗的作用.机械密封的辅助装置有调温器、平衡罐(隔离流体容器)、强制循环平衡系统等。
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件
(1)选择合适的密封件材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。
(2)与密封件相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。
① 对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内，而且要求在其表面镀硬铬，在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力，使其松紧适度，而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出。 ②液压缸筒内表面常用滚压加工方法，不仅改善了表面粗糙度，而且使其表面进行了冷作硬化处理，有利于延长密封环的使用寿命。事先组装，容易保证密封的安装质量，可减少因安装不良引起的失效，尤其是对于双端面机械密封更是如此。此外，使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。因此，应该根据这些条件决定“定检”时间。
③要求密封面润滑状态良好、防止污物侵人。使用达到规定清洁等级的油液和正确的安装方法，亦是必要的条件。
提高离心泵本身抗气蚀性能的诀窍
(1)改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。装箱包装太紧因过热而更多，更少或冷却水进入所引起的填料的轴表面的损害。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与;适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线形，也可以减少绕流叶片头部的加速与;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。
(2)采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。
(3)采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。
(4)设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积;改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响效率。
(5)采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。
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