企业视频展播，请点击播放视频作者：潍坊玖森重工科技有限公司
在磁场强度方面趋向于使用稀土永磁材料，使得在磁系结构不做较大改变的情况下，磁滚筒外表面磁场强度比使用普通磁性材料大大提高。作业气隙中磁场强度的提高，大大是提高了磁性矿物的回收率，有助于有用矿物的利用，节约了资源。其中具有代表性的有芬兰公司生产的ROXON型永磁筒式强磁选机，磁滚筒外表面磁感应强度为0.2T；捷克矿山
高梯度磁选机
企业视频展播，请点击播放
视频作者：潍坊玖森重工科技有限公司
在磁场强度方面趋向于使用稀土永磁材料，使得在磁系结构不做较大改变的情况下，磁滚筒外表面磁场强度比使用普通磁性材料大大提高。作业气隙中磁场强度的提高，大大是提高了磁性矿物的回收率，有助于有用矿物的利用，节约了资源。其中具有代表性的有芬兰公司生产的ROXON型永磁筒式强磁选机，磁滚筒外表面磁感应强度为0.2T；捷克矿山机械设备公司生产的MRG型永磁磁选机，磁滚筒外表面背景磁场感应强度提高到0.24T。国外同时还研究开发了可调的永磁磁系，具有代表性的有日本TOWA公司研制的TY6E2型永磁强磁选机，筒皮采用导磁不锈钢材料，外表面粘贴橡胶，磁系可通过调节手柄调节磁系位置，从而改变滚筒外表面的背景磁场，达到表面磁通密度可调的目的。此外，德国KHD公司研制的中场强永磁磁选机，磁包角90°~120°，筒体表面背景磁场达到0.75T。美国公司采用挤压式磁系研发的筒式中场强永磁磁选机，磁包角提高到150°，极性可实现周向和轴向交替作用，产生可变磁场，筒体外表面背景磁场高达0.7T，对于澳大利亚铁矿具有良好的选别效果。
磁选机的日常维护及日常保养
强磁磁选机维修方面有两大块：
1、每周应对下列部位进行检查和维修。
每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理。
2、每月应对下列部位进行检查和维修。
(1)传动链条磨损不准超过规定，如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。
(2)校对传动链轮，直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。
(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。
(4)磁选机的两侧大端盖，轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。
(5)机体及滚筒进行检查，有无开焊，破损变形等问题。
(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。
(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高，精矿不易脱落，吸力太弱说明磁系偏低，精矿不易排出，要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰，自动脱离磁场，顺利排出。
如何延长小型磁选机的使用周期
在很多设备使用中，会用到各种各样的设备，小型磁选机便是其中一种。很多人在使用小型磁选机时，常常想能延长小型磁选机的使用寿命，今天小编就来为大家分享延长小型磁选机使用寿命的方法。
想要延长磁选机的寿命不仅要正确的操作、安装，更要注意好平时的养护工作，如果平时在使用过程中不加以注意，小的问题不在乎，时间长了以后就会成为大的问题的根源。为避免更大的问题出现，就需要我们平时做好检查与维护的工作。为了能确保机械经常处于良好的技术状态，减少故障停机，提高磁选机的工作效率，延长其使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，我们要加强工作人员对设备的维护保养观念，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不能只用不养，只修不养。
做什么工作之前都要对设备进行一个空机腔的试机，这样可以防止在工作过程中各个零部件的脱落，也避免了安全事故的发生；减速器运转一个月后应把油全部放掉，更换新润滑油，以后每六个月更换油一次；每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理；
磁选机在装卸刃具及测量工件，在停机中进行，不许直接手拿工件钻削、不能戴着手套进行操作；磁选机工作中发现有不正常的响声，立即停车排查故障。只有学会保养你的机器才能让他们给你工作的更久。在安装、操作的过程中，如果不是有经验的操作人员要严格的按照说明书来进行操作。
想要更好的延长小型磁选机的寿命，就需要了解以上维护方法，希望本文对大家能够有所帮助。
注意：
1.一般新安装的磁选机，轮箍比较容易松动，需要不间断的检查，并及时更换。
2.检查机身时，禁止锤敲打或者用重物撞击磁系部位，以避免磁块脱落，影响磁选机正常工作。
三、磁选机润滑系统
磁选机在除此使用时，其减速机油位应加至油位线，待正常生产期后，可定期检查减速机的油位，油位要求时，可及时补充20或30号机械油。
选用的润滑油脂必须符合规定牌号，采用代用油时，性能不得本规定油脂技术性能。
四、磁选机清洁
1.需保证磁选机设备清洁卫生，操作室或机房无积灰，零散件、材料、工具等应存放整齐，各漏油处及时处理，并处理干净。
2.需每班清扫现场，每周大清扫一次。
以上是磁选机常规检修的方法，了解了这些检修方法，相信大家就能更好的保养磁选机了。
-->
