芜湖华安职业培训的焊工送丝培训：分内填丝和外填丝。外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小，所以生产，操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况，所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。内填丝只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或
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芜湖华安职业培训的焊工送丝培训：分内填丝和外填丝。外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小，所以生产，操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况，所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。内填丝只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作，小指和无名指夹住焊丝控制方向，其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处，与钝边一起熔化进行焊接，要求坡口间隙大于焊丝直径，是板材的话可以将焊丝弯成弧形。
其优点因为焊丝在坡口的反面，可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况，眼睛的余光也可以看见反面余高的情况，所以焊缝熔合好好，反面余高和未熔合可很好的控制。缺点是操作难度大，要求焊工有较为熟练的操作技能，因为间隙大，因此焊接量有相应增加，间隙较大所以电流偏低，工作效率比外填丝要慢。
弧焊培训：手工钨极弧焊内送丝工艺的主要特点
⑴ 对口间隙介于摇摆滚动手工钨极弧焊和常规手工钨极弧焊之间，一般控制在3.5~4.5mm,对于高合金钢弧焊对口间隙为2.5~3.0mm。
⑵ 碳钢和低合金钢采用Ф2.5mm实芯焊丝，高合金钢采用Ф1.6mm实芯焊丝。细直径焊丝的优点是焊在焊接坡口熔化了，就可克服未熔合缺陷，热源的中芯具有很高的峰值温度，焊摇摆，即可立即熔化焊丝，而不同于用焊热源去熔化焊丝，从而易产生坡口未熔合或层间未熔合。细直径焊丝还有一个好处是成形比粗直径焊丝出现有规则的鱼鳞状。
由于选用较大的对口间隙，很容易克服焊缝中经常出现的未焊透缺陷。未焊透在手工钨极弧焊中是危险缺陷之一弧焊不允许有未焊透缺陷。常规手工钨极弧焊工艺，由于选用较小的坡口间隙，坡口外加丝焊接，热源又处现未焊透缺陷，造成根部返修。
焊的磁嘴与工件距离与常规手工钨极弧焊相同。
“内填丝”手工钨极弧焊工艺是在坡口内加热、熔化两侧坡口或首层焊缝，并移动控制热源及加热区，实现滚缝向前运动进行控制；对喷嘴的摆动角度控制。根部熔化情况比较直观。
常规手工钨极弧焊时焊为左右略送丝控制，焊沿工件坡口或焊缝前进方向的控制，左右摆动的控制，喷嘴与工件距离的控制，根部熔化程度控制，这一控制特别困难，并且要求焊工有一定的操作技能，否则影响根部质量。因此，“内填丝”手工钨极弧焊效果要好。
由于采用较大的间隙，使封底焊缝的背部成形很易做到高低、宽窄一致，特别是水平固定仰焊位置的内凹缺陷。位置的凹陷是不易解决的一个问题。
焊接熔池左右推进可控制焊接层间温度，减少温度剧烈变化，防止各种焊接缺陷的产生。采用适当的焊接收弧方法，收弧时将电弧摆动收敛，可避免常见的弧坑缺陷。
熄弧时电弧断开后，将气迅速移至收弧位置保持5－10秒后断气，保护了未冷却的熔敷金属。
焊工在进行焊接作业时，都是用的什么样的焊条呢？不同的焊接类型是否焊条也不同呢？高压焊工培训学校带您了解一下。焊条按熔渣的性质可以分为两大类：酸性焊条和碱性焊条。熔渣以酸性氧化物为主的时酸性焊条，熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中，低氢型焊条 ( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型 ) 是碱性焊条；其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。
酸性焊条的特点：
1．对水、铁锈的敏感性不大，使用前经100～150℃烘焙1h
2．电弧稳定，可用交流或直流施焊
3．焊接电流较大
4．可长弧操作
5．合金元素过渡效果差
6．熔深较浅，焊缝成形较好
7．熔渣呈玻璃状，脱渣较方便
8．焊缝的常、低温冲击韧度一般
9．焊缝的抗裂性较差
10．焊缝的含氢量较高，影响塑性
11．焊接时较少
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