拉床目的
拉床是目前大批量生产广泛使用的一类机床之一，其适用于各种机械部件的盘、套、环等圆孔及其键槽、花键槽、异形内孔等几何形状的精加工。广泛使用于汽车、金属切削机床、农机、纺织、带锯床、园艺机械、减速器、水泵、齿轮、链轮、涡轮等生产制造行业。具有、、加工成本低等特点。另外，拉床结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调
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拉床目的
拉床是目前大批量生产广泛使用的一类机床之一，其适用于各种机械部件的盘、套、环等圆孔及其键槽、花键槽、异形内孔等几何形状的精加工。广泛使用于汽车、金属切削机床、农机、纺织、带锯床、园艺机械、减速器、水泵、齿轮、链轮、涡轮等生产制造行业。具有、、加工成本低等特点。另外，拉床结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。
拉床拉刀详情
数控拉床的拉刀听取意见了的W18Cr4V数控刀片铝合金材料，数控刀片主要参数的方案是类比正当性的，使用寿命都是十分高的。关键液压机电子器件都听取意见了海内，充裕的确保液压机管理体系的可信性和可靠性。装有光洁管理体系，给拉刀刃口及拉刀导向性装配线供油中断，很可能会导致事故的发生，便捷水冷却、光洁及洗濯拉刀，会让拉削出的试件豁口规格及外边表面粗糙度得到确保，且会拓宽拉刀运用的使用寿命。
拉床使用注意事项
在进行高速数控硬拉床拉削前要注意以下事项：
1、若加工表面有氧化皮层或其它垢物，应在拉削前采用喷砂或酸洗等方法除去。
2、工件形状应尽可能简单，孔壁厚薄应尽量均匀，以免拉削后的孔表面发生变形，影响精度。
3、拉削时的基面必须平整光滑，并应为工序的钻孔基面，否则应采用球面支承夹具。
4、毛坯表面的冷硬层应避免直接和拉刀刃口直接触，否则会使刀齿迅速磨钝，因此一般在拉削前都需先经过其它切削，但如采用轮芭式拉刀或综合轮切式拉刀，由于齿升量较大，刀齿刃口能切入冷硬层表面内，故有可能直接在毛坏表面进行拉削。
5、对于较短工件，其长度小于拉刀两个齿距时，可用夹具把几个工件紧固在一起拉削，但必须注意将工件夹紧，不使松动，否则会损坏拉刀刀齿。
6、工件硬度在HB180-210之间时，经拉削后能得到较好的表面质量，如HB170或高于HB240JF，都必须进行预先热处理，改变硬度，改善切削性能。
7、拉削前孔径必须保证一定的几何精度。拉刀前导部应能完全穿入孔内，穿不进或只穿过一半时，是不能进行拉削的，否则会造成拉刀弯曲或折断。一般要求孔的精度能达到H11-H13之间，拉削前的工件表面粗糙度不宜过小，一般在Ra1.6-6.4微米。
8、拉削前孔两端要进行倒角，以免毛刺影响拉刀的通过及工件的定位。
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